涂料在生产施工的整个过程中，所受剪切情况大致如下
1、涂料在生产制备阶段，颜填料的分散多在较高的剪切速率下进行。较低的研磨粘度或分散速率导致涂料内部呈湍流状，颜填料分散不均匀容易导致颜料团聚，从而影响涂膜遮盖力光泽等性能。

2、在涂料储存过程中，剪切速率特别小。此时颜填料及其他固体物质在重力的作用下一直下沉到容器底部，这个过程称为沉降。

       涂料沉降发生在低剪切速率的情况下，所以提高低剪切速率下涂料的粘度对防止颜料沉淀至关重要。

——平衡颜填料粒径分布（采用小粒径代替大粒径）

——尽量降低溶剂和表面活性剂的用量，因为他们会降低低剪切速率下的涂料粘度

——选择合适增稠剂

3、涂料施工中的沾漆与粘度的关系——中等剪切速率下的操作状态

当涂料非常粘稠，静置在罐内时就结构化，这样的涂料难以涂装

但是，涂料在罐中非常稀的话，会导致涂料再刷滚转移中滴落，施工时垂直表面容易流挂，辊涂时容易飞溅。

所以要调整好涂料在此剪切速率下的粘度非常重要

4、漆膜丰满度与粘度的关系——高剪切速度下操作

在刷涂、辊涂和喷涂等操作工艺取决于高剪切速率下的粘度

高剪切速率下粘度越高，施工过程中所受的阻力越大，因而一次施工获得的涂膜厚度更大。反之漆膜较薄，导致遮盖力降低，丰满度不足。

5、流挂/流平——粘度

通常情况下最小的流挂性能和最佳的流平性能是相互矛盾的目标。

在低剪切速率下降低涂料粘度有利于流平，但同时增加了流挂风险；

通常增加漆膜厚度也会加速流平，但同时增加了流挂。