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国产Cr12模具钢材厂家直销
cr12模具钢适用范围:
cr12模具钢是一种应用广泛的冷模具钢,强度高,淬火性好,耐磨性好,但冲击韧性差。主要用于低冲击载荷、高耐磨冷冲压模具和冲头、冷切割剪刀、钻套、量规、拉丝模具、压印模具、摩擦板、拉伸模具、螺纹滚动模具等。
Cr高碳高铬莱氏体钢也是一种应用广泛的冷模具钢.该钢具有良好的淬透性、耐磨性和热加工性.碳化物在钢中分布良好,可用于制造各种形状复杂、工作条件繁重的冷模.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等.经过反复探索和试验,制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模和锻造工艺,使材料组织均匀。此外,采用双刀切屑新工艺,大大提高了效率,缩短了周期,降低了成本.
cr12模具钢特性:
1. 真空脱气精炼处理钢纯净。此外,采用双刀切屑新工艺,大大提高了效率,缩短了周期,降低了成本.
cr12模具钢特性:
1. 真空脱气精炼处理钢纯净。
2. 球化退火软化处理,切削性能好。
3. 增强元素钒,特别添加钼,耐磨性佳。
cr12模具钢用途:
1.厚度不大于2MM薄板、高效落料模、冲载模、压印模。
2. 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。
4. 热固树脂成型模具冷凝模具。
5.拉伸成型模,冷挤压模。
cr12模具钢供应状态
退?态, 硬度269 -217HBW, 压痕直径3. 7 ~4.1mm
cr12模具钢对应牌号
中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意?利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I
cr12模具钢的物理性能
化学成分:(%)
碳 C :2.00~2.30
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:允许残留含量≤0.25
铜 Cu:允许残留含量≤0.30
钴 Co:≤1.00
cr12模具钢的力学性能:
硬度 :退火,269~217HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC
cr12模具钢热处理规范:
热处理规范:1)淬火℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相组织:回火马氏体 未溶碳化物 奥氏体残留。
金相组织:回火马氏体 未溶碳化物 奥氏体残留。
● 交货状态:钢材退火交货。
Cr12淬火温度
Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化,回火不少于2次,每次2次h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前好预热两次,高温加热时,应采取防氧化措施。
回火
Cr12钢推荐回火规范
用途 加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数 硬度(HRC)
消除应力和稳定组织 180~200 2 1 60~62
消除应力,降低硬度 320~350 2 1 57~58
Cr12淬火
淬火温度/℃ 冷却介质 硬 度
950~980 油 59~63
Cr钢热处理工艺为12型冷模
冷模钢主要用于冲裁、拉伸、弯曲、冷挤压、冷轧、滚丝、压弯等工艺。因此,模具需要高强度、高耐磨性和足够的韧性来保证其使用寿命。因此,模具需要高强度、高耐磨性和足够的韧性来保证其使用寿命。Cr12型钢广泛应用于大规模生产,通常有两种热处理方法:一次硬化(低淬火) 低回)和二次硬化(高淬) 高回)。
硬化淬火温度为1020~1040度,可根据模具要求选择回火温度,一般要求高硬度耐磨冷冲压模具,回火后硬度可达160~180度HRC60度以上。对于需要高硬度和一定韧性的冲压模具,回火后可回火250~270度HRC58~60。高冲韧模具可采用520度高温回火,回火后硬度为HRC55~57。
由于淬火后钢中有大量残留的奥氏体,二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,硬度较低(HRC42~45)残余奥氏体通过多次(3~5次)高温回火转化为马氏体进行二次硬化。硬度可开至HRC59~64,主要适用于红硬模具零件,缺点是冲击韧性差,影响多冲击寿命,不适用于冷模。
一次硬化法虽然采用低温回火,但硬度可以达到HRC60以上,但回火温度低,淬火后应力消除不足,后续加工中磨削热容易降低工件表面硬度,影响使用寿命。
因此,优德采用中温淬火 高温回火法,即1050度左右淬火,淬火后硬度为HRC63.500~520高温回火。二次硬化回火后的硬度可以达到HRC淬火温度低于二次硬化法,热处理后模具强度高,韧性一定。此外,由于高温回火后应力消除充分,后续线路切割放电加工不易开裂、磨削加工不易退火、表面钛镀等优点,在生产中得到了一定的应用。
cr典型的12模具钢例
1) 在动载条件下,该钢可用于硅钢冲压、耐磨、简单的拉深和冲压
2) 被泛泛制作截?、形状复杂、冲击力强、耐磨性强的冷作模具,如硅钢冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) 制作拉深模时,建议硬度为62 ~64HRCG
4) 铝件冷挤压模凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) 弯曲模具的制作要求凸模、凹模、镶块耐磨、形状复杂。制作凸模和凹模时,建议硬度为60 ~64HRC.
6) 弹钢板的质量分为0.5%~0.80%,硬度为37% ~42HRC, 寿命可达22 万次
7) 制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圆柱体的使用寿命仅为0.1万~0.2万次
8) 热固性塑料成型模具需要耐蘑菇和强度模具
9) 于经硼 淬? 回?耐?砖模具与原砖模具相结合Q235钢碳模具相使寿命提高5 -6倍, ?艺术简单,经济效益显著
10) Cr12钢边凸模固体硼铬共用后,凸边数达到l6万~l7万次. ?常规淬艺只有0. 6 万~0. 硼处理8万次,只有0次. 7万~1.0 万次
11) Cr12钢丝板钒复合处理后,将模具的使用寿命提高到1. 7 万件
12) Cr12 钒复合处理后,提高了模具的使用寿命l0倍。
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