酸洗:利用酸洗液与水垢等杂质进行反应,方便后续工艺。碱洗:采用碱洗去除有机化合物和油渍,软化水垢,使其更容易去除。时间在10-24小时之间,温度通常为85℃。同时,局部杂质从表面分离并带走。中和钝化;钝化剂在金属表面形成钝化膜。漂洗是将漂洗液与体系中残留的铁离子结合,降低[Fe2 + / Fe3 +]含量,进行钝化处理,避免设备的金属生锈。
在非压力状态,再次夹设备根据制造商提供的夹紧尺寸,大小应均匀,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板块的总数,和两个紧迫的板块之间的并行性应该保持在2毫米的范围内。对泄漏部位进行标记,然后拆开换热器,逐一检查解决,重新组装或更换垫片和垫板。拆卸换热器,修理或更换变形的板。如果没有备件,变形的部分可暂时拆下,再重新组装。拆卸后的板材重新组装时,应清洁板材表面,防止污垢粘在垫片密封面上。可以
清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗,清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后,用清水冲洗。
铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或防止水垢的产生。