酸洗:利用酸洗液与水垢等杂质进行反应,方便后续工艺。碱洗:采用碱洗去除有机化合物和油渍,软化水垢,使其更容易去除。时间在10-24小时之间,温度通常为85℃。同时,局部杂质从表面分离并带走。中和钝化;钝化剂在金属表面形成钝化膜。漂洗是将漂洗液与体系中残留的铁离子结合,降低[Fe2 + / Fe3 +]含量,进行钝化处理,避免设备的金属生锈。
将密封条良好的板材,每组50片,用20 ~ 30mm钢板压紧,在30 ~ 35℃环境温度下固化24h后即可挂板。
悬挂后,轻轻地将压盖悬挂在两端,并穿过固定螺栓。
用力矩扳手均匀紧固螺栓。
装配后测量压缩板的总长度。
安装进、出口内衬套。
整体压力测试。首先,盲目的流体通道的入口管的一侧板和装满水,然后添加一个盲板短通气管工作介质通道的出口管上的另一侧板,并安装一个压力表压力测试。注满水后,用手泵加压,加压为操作压力的1.5倍,并保持30分钟。如果压力没有下降,则连接外管。
铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或防止水垢的产生。
设备焊接泄漏后,容易产生内应力,导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验,2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用,焊缝再次发生腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中,也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏,也要及时修复,以免长时间堆焊修复影响生产