耐火材料抗热震性的相关知识耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，有时是急变的温度影响。抗热震性就是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不破坏的能力。我国对试样测试条件:1100℃，水冷;用次数表示。影响材料的抗热震性有如下几个主要因素:(1)弹性模量低;(2)线膨胀系数小;(3)耐火材料主体矿物导热性高;(4)结合物成分和主体结构适当。耐火材料生产工艺中，莫来石，要提高耐火制品的抗热震性，其基本途径主要有(1)改变制品的相组成，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等，(2)适当选择与控制生产条件，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。 耐火材料的导热性材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性，表示在单，莫来石纤维，位温度梯度下，通过材料单位面积的热流速率，以符号入表示。热导率入是隔热耐火制品zui主要的热物理性能之一，是衡量其性能优劣的重要参数，也是热工设计中重要的参数。耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣性关系密切。耐火制品导热性能良好，因热应力小，有利于提高其热震稳定性。对于工业窑炉来讲，多数情况下要求制品具有较低的导热性，以避免热损失，但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖，则要求有较高的热导率。耐火材料的热导率影响因素很多，主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大，因气孔内的气孔热导率低，所以对一定范围的气孔而言，气孔率愈大，热导率愈小。 特种黏土砖理化指标的he心是低气孔率、高荷重软化温度和高强度。研发的技术思路主要有以下几方面:(1)原料选择。特种黏土砖，还是黏土砖范畴，莫来石保温砖，Al203，含量小于48%，故主体原料还是焦宝石，但焦宝石必须要充分烧结并是以莫来石晶相为主的原料。此外，选择M45莫来石。M45莫来石有多种，其中一种是由硬质黏士经过适当处理(如湿法工艺)，后经高温煅烧(大于1500℃)而成，此原料以莫来石晶相为主，没有或有少量方石英，余为玻璃相。(2)合适级配与生产工艺。按结晶化学紧密堆积原理，原料采用粗、中细、微细多级配料，尤其引人微细粉或微粉。生产工艺如结合剂的选择、用量、加入方式、基质均化、烧成制度等参数。(3)引人易烧结的烧结剂，提高耐火材料的微气孔率。这是开发低气孔高荷重软化温度特种黏土砖的特点与关键所在。所选的烧结剂是天然复合的三石矿物，莫来石浇注料，粒度微细(-200目或-325目)主要机理是:烧结剂的成分为Al2O3-SiO2-Fe2O3(尚含TiO2、R2O)系，此系统在1200~1300℃易形成液相，液相促使莫来石的生成、发育，增多基质的莫来石强化基质，同时封堵材料中气孔，降低材料气孔率。 莫来石纤维-莫来石-正博亚(查看)由郑州正博亚实业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州正博亚实业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为非金属矿产具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单