在廠礦企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，礦車(chē)作為基本的運(yùn)輸工具，使用強(qiáng)度大、周轉(zhuǎn)率高，相應(yīng)地經(jīng)常出現(xiàn)車(chē)皮變形等情況，單純依靠錘打、人工方式維修很難達(dá)到理想效果，并導(dǎo)致了許多不應(yīng)報(bào)廢的礦車(chē)提前進(jìn)入報(bào)廢期，大大增加了產(chǎn)煤成本。

特點(diǎn)：礦車(chē)整形機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維修方便、操作安*、整形力大等特點(diǎn)，是大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)礦山維修機(jī)械化的一種專(zhuān)用設(shè)備。

組成：礦車(chē)整形機(jī)主要由液壓站、控制機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)四部分組成。

操作工藝：

1.將帶立板的兩個(gè)頂頭裝在整形油缸I、II的兩頭上。 

2.操作升降油缸缸桿伸出，使U型工作臂平移到待整形礦車(chē)的 正上方位置，將油閥手把搬回原位，并將礦車(chē)整形機(jī)橫梁底下。

3.操作整形油缸II，缸桿伸出，將油閥手把搬回原位。 

4.操作平移油缸，使U型工作臂的核心對(duì)準(zhǔn)礦車(chē)長(zhǎng)度的中位， 將油閥手把搬回原位。

5.操作升降油缸，使整形油缸I上的頂頭平板貼近凸出部位。 將油閥手把搬回原位。

6.整形油缸I上的頂頭平板作為整形擠壓時(shí)的受力支座。操作 整形油缸II，使整形油缸II的缸桿縮回，兩頂頭同時(shí)向里擠壓凸出 部位，等恢復(fù)原狀態(tài)后，將手把搬回原位。

7.操作升降油缸，缸桿縮回，使U型工作臂上升至礦車(chē)邊緣以 上時(shí)，將油閥手把搬回原位。