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-----北京第二机床厂有限公司生产的B2-K3000系列高精度复合磨床,采用先进的柔性复合加工技术,多种砂轮的组合型式形成系列。一次装夹完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面等部位的磨削加工,*改变多台机床分序加工的传统加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特点。适用于军工、航空、刀具、量具、机床、汽车等行业的精密机械加工领域。-----
高精度复合磨床-性能结构特点
B2-K3000系列高精度复合磨床是我公司在多年数控磨床设计制造的基础上,采用国外的先进技术、消化吸收,创新开发的具有自主知识产权的高档数控机床。本机床采用先进的柔性复合加工技术,多种砂轮的组合型式形成系列。一次装夹完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面等部位的磨削加工,*改变多台机床分序加工的传统加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特点。适用于军工、航空、刀具、量具、机床、汽车等行业的精密机械加工领域。
● 机床结构布局合理, 整体防护,维护方便符合人机工程要求。
● 采用人造花岗岩床身,吸振性能好、刚性强、热稳定性高。
● 砂轮架集成动静*系、动*系、电动轴系,可同时布置外圆砂轮、端面外圆砂轮、内圆砂轮;选用各种砂轮的组合,zui大限度满足用户的工艺需求。
● 机床zui多可控制7个数控轴(4个直线轴和3个旋转轴),实现多工序敏捷、柔性磨削加工。
● 砂轮架移动(X 轴)采用直线电机(或伺服电机)+ 闭式高精度导轨驱动,保证了磨削进给的准确性、灵敏性、高响应性;工作台(Z轴)移动为交流伺服-滚珠丝杠副驱动;砂轮架回转(B轴)采用力矩电机(或伺服电机)驱动,定位精度± 3″,保证了多砂轮的准确换位;同时可实现X-Z-B轴联动,完成异形圆柱面的(曲面)磨削。
● 工件回转系统(C轴)采用力矩电机、角度编码器驱动,高精度滚动轴承轴系,回转精度高,动态响应性高;C-X 轴联动,实现非圆、偏心圆等的磨削。
● 配置伺服驱动移位式大行程尾架(W1轴)、伺服驱动移位式头架(W2 轴),适应零件加工品种的快速、灵活转换及机床的自动上下料。
● 可选择多种形式金刚石修整装置(安装在头架后侧),实现精确的数控修整,且自动补偿。
● 配置进口主动测量装置,实现高精度磨削加工的全闭环控制。
-规格参数
规格 | 单位 | B2-K3020 | B2-K3032 | |
zui大回转直径 | mm | Φ220 | Φ340 | |
*距 | mm | 1000 | 1500 | |
中心高 | mm | 180 | 180 | |
zui大磨削直径 | mm | Φ200 | Φ320 | |
内孔磨削范围 | mm | Φ13~φ80 | Φ16~φ120 | |
*间zui大重量 | kg | 100 | ||
控制系统 |
| FANUC SIEMENS | ||
配置砂轮数 |
| 3个(外圆, 端面外圆, 内圆) | ||
砂轮架 (X轴) | 进给速度 | mm/min | 0.05~5000 | |
zui小设定单位 | mm | 0.001 | ||
工作台 (Z轴) | 型式 |
| 两层调锥工作台 | |
进给速度 | mm/min | 0.05~5000 | ||
zui小设定单位 | mm | 0.001 | ||
头架 | * |
| MT.NO5 | |
转速 | r/min | 30-300(无级调速) | ||
尾架 | * |
| MT.NO4 | |
*套筒行程 | mm | 35 | ||
净重 | kg | 10000 | 12000 |
-工作精度(标准试件)
检验项目 | B2-K3020 B2-K3032 |
圆度 (外圆 /内圆) | 0.001mm /0.0015mm |
纵截面直径*性 | 0.002mm |
粗糙度 | Ra 0.01μm (纵磨);Ra 0.32μm (切磨);Ra 0.63μm (端面) |
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