原标题：微弧氧化生产线温控设备怎么选型？一个案例讲清楚！
行业背景
微弧氧化是一种材料表面处理工艺。它突破了普通阳极氧化工艺对电压、电流的限制，工件在电极和电压作用下，会出现微弧放电现象，使工件表面形成大量氧化物膜，从而达到材料表面处理的目的。
该技术具有操作简单和膜层功能可控的特点，而且工艺简便，环境污染小，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、海洋舰船、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
应用原理
由于放电过程中，工件表面会形成瞬时高压、高温，温度达2000度以上。温度过高会造成工件表面粗糙，并形成水气，并且随着局部电解液温度过高，氧化物膜会被溶解、烧焦，进而影响工件表面质量，对产品造成极大品质问题的同时也造成能源和镀液蒸发的浪费，所以要对电解液进行冷却和强制循环。
一般微弧氧化冷却系统由三部分构成，冷热交换器、制冷机组和搅拌器。其中制冷机组是提供冷源的关键组件，其质量和技术决定了冷却系统的稳定性和可靠性。
目前表面处理降温方式可分为两种：
一、直接冷却：将槽体的溶液直接抽到冷水机组里面进行降温，该方式对冷水机组的水泵、水箱、换热系统及管道等都要求达到防腐级别；
二、间接冷却：是指在需要冷却的溶液槽体里面直接安装防腐性换热器，根据PH值选择不同的材质，该方式对机组要求没这么严格，益于设备检修，及设备使用寿命。
企业需求
北京某机电装备有限公司，隶属于中国航天某研究院，是国家大型高科技企业。其业务集航天产品、民用产品研发生产为一体。
此次涉及的微弧氧化生产线，其电解槽溶液为碱性，所以配套的冷水机蒸发器和水泵都有特殊要求。
解决方案
凯德利技术人员经过对微弧氧化生产线实际情况的了解，分“三步走”制定了降温方案，这也是微弧氧化生产线冷水机选型的典型流程。
Step1：确定制冷量范围
制冷量的计算可根据冷却水进出口温差来计算发热量，也可通过设备的功率、发热量来计算。为保证制冷效果，应在理论制冷量参数上加大20%。
Step2：考察环境与工程状况
场地环境及已有工程状况是冷水机选型的主要参考因素之一。
在通风不畅的环境下，适宜选择水冷式冷水机，因为风冷机依靠风扇将热量散发到大气中，通风不畅，会造成热量散失不好，制冷效率下降，而水冷机则是通过外部水塔散热，不会影响制冷效果。
大部分工厂配备有冷水塔，可结合自身情况，选择水冷式冷水机，通过管路连接水塔。若没有，则需配备水塔，会占用一定的固定土地资源。如果工程量较小，且空间配置有限，可选择风冷式冷水机。
Step3：结合工艺生产特点
根据生产线工艺生产特点，若有冷水机防爆、防锈、耐腐蚀、耐酸碱等特殊要求，则需通过定制不锈钢管道、钛管蒸发器等特殊材质的组件，达到既定工艺要求。
最终，由于环境通风状况良好，凯德利为客户选型KC-030TA风冷式冷水机组作为微弧氧化处理中的制冷机组，安装简单，清洁维护容易，更适合客户使用。
另外，由于客户生产线的微弧氧化电解槽是碱性溶液，凯德利还为客户定制了主机钛管蒸发器和水泵，以便更符合客户生产线工艺生产特点。
效果反馈
在简单的安装调试后，已经可以正常使用，本次安装共有6台机组设备组合而成，整体运行状态良好。由于进行了特殊定制，不仅能正常良好运转，还使生产线及冷水机组使用寿命大大延长。
凯德利冷水机广泛应用于微弧氧化生产线、电镀生产线、电泳生产线、阳极氧化生产线等表面处理行业的生产线冷却系统。
目前已拥有20多年技术研发经验，服务众多企业，在包括航空航天在内的多个行业均有知名企业长期合作，产品已成功登陆央视CCTV栏目，是行业人士信得过的冷机品牌，欢迎电话咨询。
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