離心通風機主軸常出現的一些故障

離心通風機是廣泛應用于各種工業環境中的重要設備，然而，隨著時間的推移，主軸作為其關鍵組成部分之一，也可能會出現多種故障。主軸的順暢運轉對整個風機性能至關重要，因此在日常使用中需要密切關注主軸故障的原因和解決方案。以下是一些主軸常見故障以及相應的解決方法：

一、主軸軸頸表面磨損

原因：

不良潤滑：不正確的潤滑導致主軸軸頸磨損加劇。

安裝問題：軸承安裝不正確、軸承螺栓松動、軸彎曲或轉子不平衡等問題導致軸頸不均勻磨損。

潤滑油污染：潤滑油中混入金屬屑，導致軸頸被擦傷和溝槽磨損。

解決方法：如果磨損量不超過1mm2，可以進行車削或磨削，并使用修補巴士金屬進行補償。如果磨損超過1mm2，需要進行焊補，然后再進行切削維修。

二、主軸軸彎曲過大

原因：

安裝問題：不正確的安裝導致軸與密封圈之間的間隙過小，引發摩擦過熱而導致軸彎曲。

基礎問題：基礎下沉不均勻，導致軸與軸襯摩擦過熱而彎曲，或者振動引發軸金屬松弛而導致彎曲。

補焊問題：在補焊過程中，由于離心通風機局部急熱而導致軸彎曲。

解決方法：如果軸彎曲度超過0.5~1mm，應考慮進行軸的矯正或替換為新軸。

在維護和維修離心通風機時，密切關注主軸的狀況至關重要。定期檢查潤滑情況、安裝是否正確以及基礎是否穩固，可以幫助減少主軸故障的發生。如果出現故障，及時采取適當的修復措施可以確保離心通風機的長期可靠運行。

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