粉末靜電涂裝的主要設備之一，它是一個封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通風不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導入回收裝置的用于粉末靜電噴涂的室體或圍護結構。其主要功能是保持空氣流的平穩，為操作人員提供一個潔凈的工作環境，控制噴房內的粉塵含量使其低于極限，同時有利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，便于改變粉末的顏色。
靜電噴涂噴粉室的原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上。噴粉過程中，噴粉槍接負極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍。在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
對于粉末的回收，主要有濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經過干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下來。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往采用多級回收裝置，以達到更好的分離效果。
靜電噴涂噴粉室由室體、通風裝置、安全裝置等組成。室體是靜電噴涂室的主體，分為敞開式、通過式、死端式及大型靜電噴涂室，其選型根據工件大小、形狀及生產批量規模來確定。對于批量大的一般均采用通過式或n型靜電噴涂室，采用懸掛輸送機運送工件。室體的長度有噴槍的噴嘴決定；室體的寬度由工件的寬度機噴槍到工件和室壁之間的距離確定，其中噴槍到室壁的距離不得小于1000mm;室體高達由工件高達確定，工件距地面高度一般不應小于1000mm。
在室體的兩端設有門洞，供工件出人室內。為防止漆霧擴散，應盡可能減小門洞的尺寸。在室體的兩側設有側門，供操作人員進入室內調節噴槍之用。此外室體應設置玻璃窗，供觀察及采光使用。通風裝置是將室內的有機溶劑及時排出室外。由于對環境保護的要求逐漸提高，應對排放進行治理，可采用水簾式、水旋式或文氏管式等漆霧處理技術。
通風風速由霧化 方式決定，但要保證室內風速不會引起漆霧的飛散。單純的靜電霧化方式的風速為0。1 -0。4m/s，空氣輔助無氣靜電霧化方式為0。3-0。7m/s，無氣靜電霧化方式為0。2-5m/s0室體內應設置安全裝置，一旦產生過電流導致火花放電時，應立即自動切斷噴室內 總電源，并有滅火裝置，防止火災發生。
此外，室內應設置足夠的照明裝置，均采用防爆型燈具。
