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厚壁無縫鋼管廠對自動軋管機(jī)組,穿孔、二次穿孔(延伸)、自動軋管和均整4個軋制過程的荒管實測壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換,得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因,并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑:
①二次穿孔(延伸)后荒管上的厚壁無縫鋼管壁厚不均的分布特征一直保留到成品管,因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計,提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。
②厚壁無縫鋼管改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié),主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度,提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。
③軋管時雖會產(chǎn)生嚴(yán)重的對稱性壁厚不均,但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,軋管時應(yīng)軋制兩道,道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。
④均整過程能基本上消除對稱性壁厚不均,但對消除螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應(yīng)提高均整機(jī)的能力。
⑤傅立葉變換是研究斜軋過程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機(jī)組管體壁厚不均的研究。
厚壁無縫鋼管穿孔現(xiàn)場,很多鋼管的偏心都是這個時候產(chǎn)生的,所以嚴(yán)格控制這穿孔環(huán)節(jié)十分重要。