硅岩净化板的安装要求主要包括以下几个方面：

1. 安装环境：

    - 安装前，确保施工场地清洁、干燥，无灰尘、油污等污染物。

    - 施工环境温度应在 5℃至 35℃之间，相对湿度不超过 85%。

2. 基层处理：

    - 对安装硅岩净化板的基层墙体或结构表面进行处理，使其平整、垂直，并达到规定的强度要求。

    - 去除基层表面的凸出物、松动部分，填补凹陷处。

3. 排版规划：

    - 根据设计图纸和现场实际尺寸，进行合理的排版规划，尽量减少板材的切割和拼接。

    - 确定板材的安装顺序和方向，保证拼接缝的整齐和美观。

4. 安装方式：

    - 通常采用自攻螺丝、铆钉或专用的连接件进行固定。

    - 固定点的间距应符合设计要求和相关规范，确保板材安装牢固。

5. 板缝处理：

    - 板材之间的拼接缝应使用密封胶或专用的填缝材料进行密封处理，防止灰尘、水汽等进入。

    - 确保板缝密封严密、平整光滑。

6. 阴阳角处理：

    - 在阴阳角处，使用专门的阴阳角配件或对板材进行切割拼接，保证阴阳角的垂直度和密封性。

7. 电气孔洞预留：

    - 如果需要在净化板上开设电气孔洞，应提前规划并在安装时准确预留，避免后期随意开孔破坏板材的完整性。

8. 清洁与保护：

    - 安装过程中，应保持板材表面的清洁，避免划伤和污染。

    - 安装完成后，对板材进行保护，防止后续施工对其造成损坏。

9. 验收检查：

    - 安装完成后，按照相关标准和设计要求进行验收检查，包括板材的安装平整度、垂直度、固定牢固度、密封性能等。

例如，在一家制药厂的洁净车间安装硅岩净化板时，施工人员首先对基层进行了彻底的清洁和处理，然后根据车间的布局进行了精心的排版。在安装过程中，严格控制固定点的间距，对板缝进行了仔细的密封处理，并在阴阳角处使用了合适的配件。安装完成后，进行了全面的验收，确保净化板的安装质量符合洁净车间的严格要求。

总之，硅岩净化板的安装需要严格按照要求进行操作，以保证其性能和使用效果。