粘度控制仪一般是指印刷行业中用于控制油墨粘度的控制仪器，也被称为粘度控制器。粘度控制仪与粘度计上的温控设备没有任何联系，与日常的流体粘度测量也没有什么太大关系，仅仅适用于印刷行业。不同种类的粘度控制仪其工作原理不同，但不管是哪一种粘度控制仪，其最终监测的都是油墨粘度，然后通过调节改变添加剂的量达到改变油墨粘度的目的。下面我们来介绍下粘度控制仪有哪些作用：
1、控制印刷品的色差。我们知道印刷设备在进行印刷时，对于油墨的配比是有要求的，否则在印刷时非常容易出现色差现象，这样的印刷品是不符合客户质量要求的，会导致印刷企业出现重印或者退印赔偿，因此控制印刷品的色差非常重要。虽然我们能够使用印刷分光密度仪这样的仪器，提高印刷品的质量，但想要实时在线式的监测色差，就需要使用到粘度控制仪这样的仪器，通过油墨的粘度与油墨的浓度相关性，进行印刷过程中由于粘度升高而导致的印刷品颜色变深现象。
2、降低印刷成本。当油墨中的溶剂挥发后会导致油墨颜色变深且粘度变高，此时相当于油墨的量增加了，由于网穴的容量是一定的，本来正常的油墨溶剂比例，因溶剂变少而导致油墨量增加。印刷量少时感觉不出来，但大批量的印刷将会是不小的印刷成本。
3、减少人工成本。由于粘度控制仪可以实时在线自动检测油墨的粘度，且根据仪器的计算结果自动添加溶剂，一般粘度控制仪可以做到每20分钟监测一次调整一次。相反，如果采用人工进行油墨检测，多色印刷时人工测量油墨粘度并进行调整的紧迫性非常大，且人工检测并不稳定。因此，通过粘度控制仪进行油墨在线粘度调整，可以减少人工成本的同时，更好的稳定输出印刷品。附注：通过印刷分光密度仪对油墨也可以进行监测，但同样的也是人工检测。印刷企业通过采用油墨粘度控制仪，配合使用印刷分光密度仪，可以保证油墨从开始的调制到后期印刷成品整个过程中的印刷质量稳定、印刷高效。
市面上销售的粘度控制仪
粘度控制仪的功能有哪些？
1、仪器自我诊断优化；
2、粘度值在线微调，可调取近14天内的生产记录；
3、系统参数设置适应多种溶剂，例如酯、苯、酮、酒精；
4、PLC程序化控制系统；
5、阀门开启到100%时，在30秒内粘度还没得到控制，仪器会自动报警，方便人工调节，减少残次品。
6、所有问题故障都有声光报警，仪器也有一键还原出厂设置功能；
7、中央集中控制操作界面方便习惯操作；
8、印刷设定的参数及数据可以进行历史查询；
粘度控制仪是一种油墨粘度控制设备，可以进行实时在线的粘度测量，这一点比使用粘度计进行油墨粘度测量更方便快捷，有利于提高印刷企业的工作效率，降低印刷成本。