钢带和钢板热轧机上的热机械处理

　　与普通热轧相比，在热机械处理中，具有良好强度、延性和韧性的钢板或钢带通常是在轧制状态下，通过诱发额外强化(由沉淀、位错以及贝氏体、马氏体或残余奥氏体代替珠光体造成)的细晶粒组织的成形而制成的。化学成分与所用处理方法决定强化机理。下面将讨论在热轧钢板和钢带上进行的普通热机械处理。

　　为了生产比钢板轧机产品更薄的产品，并用高Ar。温度的钢制成冷轧用卷，设计的带钢热轧机具有较高的处理速度以限制温度损失并避免临界区轧制。再者，钢带较钢板狭窄，这就意味着钢带热轧比钢板热轧的每道次压下量更大，在精轧机组内的道次间隔时间更短，且轧制速度更快。

 

实践研究

　　在实际生产过程中，总是需要在两方面一以冶金观点看是否理想，以成本观点看是否可能一之间进行综合考虑。TMP钢种的生产成本应降至低程度以便有能力与其它种类和其它供货商竞争。控制尺寸、形状、外形、平直度、表面质量、高屈服点和均匀的力学性能是普通热轧或正火产品的冶金要求，而TMP还另有其它要求。此外，对于许多的钢种和尺寸，客户需要量虽小，但还要求运输时间短而。为了满足种种要求，炼钢者选择了适合自身生产设备、产品范围和经营策略的TMP生产方法。

　　与其它热轧产品相比，TMP的冶金要求需要在炼钢车间直至冷矫机之间增加更为复杂的工艺控制。现代的炼钢和连铸技术能生产杂质含量低、化学成分范围有限的洁净钢。钢包炉和真空罐脱气适于TMP钢板和钢带产品，能降低S、H、N、P和O含量。如有要求，S含量可降至10ppm以下，同时，Ca处理改善洁净度和板坯表面质量并防止伸长硫化夹杂物的形成，从而改善耐冷成形与氢致裂纹(HIC)性。从钢水中去除氢省却了高强度TMP钢板所需的长板坯脱氢处理。钢带薄且带卷缓冷意味着即使在700MPa的屈服强度时，氢也不致成为钢带产品中的一大问题。而且实际上，钢带轧制与钢板轧制不同，前者是单向的，所以钢带轧机更适于耐HIC钢种。使用动态软压下后，更容易防止板坯的中心偏析，TMP钢种低的C含量亦降低微观偏析，并提高韧性。

 

 

激光切割与焊接用TMP

　　前十年，激光切割因其利用系数高、切割质量高以及尺寸精度高而不断得到应用。虽然许多种钢均可用激光切割，但TMP钢种更适宜激光切割，因为激光切割的质量对钢的表面质量非常敏感。尤其是为了防止激光束散射，表面氧化铁皮应薄、均匀且附着紧密，而用TMP，即通过较低的轧制温度和加速冷却，容易达到这一点。这种氧化铁皮性能亦有助于确保水冷均匀和降低力学性能损失，反之，这又能保证成功冷矫直和低的内应力。无内应力材料是激光切割的前提，因为在整个过程中，激光束必须以工件为准，保持聚焦。高切割速度时的佳结果是有利于保持低的钢中Si含量。

 

未来趋势

　　在对低成本、长距离气体输送管道的需求将继续成为开发更强、更具韧性TMP钢的动力的同时，对更轻、更安全运输工具的需求已成为发展新的TMP概念的主要灵感源泉。将来，增长的需求可能会预先考虑强度和韧性得到改善的钢，如TRIP钢，作为热轧和冷轧钢带。普通TMP产品因其性能扩大而将不断应用于运输、提升装置以及建筑。在欧洲，可能在压力设备工业中开辟TMP产品新的应用领域。在TMP钢带和钢板的生产中，炼钢者将继续寻找提高钢的性能均匀性的途径，在某些情况下，这将会导致显微组织和静态基础的数学模型的使用以再线控制力学性能。

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