汽车发动机精密部件清洗技术
设备特点：
1. 本机专为汽车行业设计和制造，清洗能力强，清洗效率高，运行成本低；
2. 本机自动化程度高，操作简单，维护方便；
3. 本机配置两套在线通过式旋转喷淋清洗系统并与整线连接，
专门针对1#、2#工件复杂的内部油路和孔，进行旋转喷淋清洗并倒出油路和孔内的积水，确保1#、2#工件的清洁度。
4. 本机配置一套在线式真空干燥系统并与整线连接，快速*干燥工件及其复杂形状的内孔、内表面。由于工件形状的复杂性，通过切水或短时间热风烘干，很难实现全部工件的*干燥，尤其是少数隐蔽处、深盲孔的藏水无法清除，从而导致对VOLVO产品零件质量的不利影响。本技术是TIME真空干燥：ZL2009 20135353.7，本已在提供给德国埃采孚萨克斯、美国天合集团、美国MAXWELL等客户的清洗机上广泛应用。
5. 本机专门设计防撞、防误闯、防烫伤、防触电等多种安全保护措施，以及各种感应控制系统，确保操作者人身安全。
6. 本机专门设计油雾分离机、油水分离机构、各种循环回用系统、各种感应控制系统，保护工作车间环境不受污染，减少排放，降低能源消耗。
总体说明：
1. 整套超声波清洗机于满足变速箱1#、2#壳体零件的清洗和干燥要求。
2. 小台车到达规定位置，升降机构自动将小台车上的装有零件的清洗篮顶升到主清洗机进料位，再由步进机械手将零件依次送往喷淋清洗/翻转、喷淋漂洗/翻转、切水段；而真空干燥段、冷却段、卸料段均为独立输送系统，工件在完成干燥、冷却后进入卸料工位，zui后再由升降机构将清洗篮下降放置到已在空置等待的小台车上，zui后由操作者转运至装配线。
3. 零件清洗之后会自动进入一个短的缓冲输送链上作为缓冲待卸工件，在清洗步骤之后有一个区域用于冷却零件至30℃，清洗框(篮)会被自动放在小台车上转运至装配线。物料周转流程参见布局：附录K07。整套设备、清洗篮及其相关的工装等的材料为不锈钢材质，并且没有喷漆以避免受到腐蚀。包括清洗机、清洗篮的工装以及小台车。
保养方法：
1. 保持设备工作场所的通风、干燥、洁净。
2. 洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽和贮液槽内的污垢。
3. 严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)，否则可能对清洗机的线路系统造成严重损害。
4. 注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
5. 避免对机器的碰撞或剧烈震动。
6. 远离热源，避免机器在潮湿的环境下存放。
7.对于新购买的设备，打开包装木箱后应检查设备外观是否有损坏，控制箱内部电器组件是否有松动。
8.正确接入电控箱的电源线、槽体航空插头及加热器电源，并进行接地。
9.预热设备至设定温度，并将清洗剂融化均匀后放入清洗槽，开启超声电源进入工作状态。