1、成型尺寸測試
打印一個20毫米的立方體可能看起來很低，但它可以測試3d 打印機是否在成型尺寸不對齊。3D打印建模實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。3D掃描在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，對傳統的工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合產生深刻影響，是制造業有代表性的顛覆性技術。3D打印一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，該技術最早在20世紀80年代中期由美國提出。印刷完成后，用尺子量一下尺寸，看看是否有明顯的誤差。好的機器成型尺寸和設計尺寸的誤差很小。
通過打印立體立方體，還可以了解機器是否存在過度擠壓的問題。通過打印空心立方體，可以測量機器是否能準確恢復物體的寬度和高度。
切片進行軟件中模型結構尺寸是20mm
印刷后用尺子量度
測量后發現Z300的印刷尺寸與設計尺寸誤差為:X軸:0.18mm；y軸:0.09mm；z軸:0.04毫米..3D打印機是打印尺寸和設計尺寸之間誤差較小的打印機。
2、調平測試
這個問題看起來很簡單，但事實上并不是企業大多數人都愿意花時間調平臺。要想獲得成功進行打印，這一步非常具有重要。
即使3D打印機具有自動調平功能，這一步也不容忽視。
3D打印機調平系統，只需依次點擊觸摸屏上的號碼"1，2，3，4"，打印頭將按照說明，依次移動到打印平臺的四個頂點位置，將A4紙放在打印頭和打印平臺中間，然后根據實際情況逆時針或順時針旋轉平移旋鈕底部，一邊拉紙，當有輕微的阻力時，即點的調平完成。
3、X、Y軸測試
這個測試的重點是打印機頭在 x，y 方向開關狀態。打印一個定義良好的測試模型可以確定3d 打印機的擠出部件在 x 和 y 方向上是否穩定移動，以及 x 和 y 軸是否平滑轉換。
重點觀察：
每層的交接處能否準確實現X、Y軸步進電機的切換
打出來的模型拐角及邊緣信息是否能夠平順
中關村在線的一篇評論發現 z300，makerbot replicator 5和 flash cast 模型在 x 軸和 y 軸上有光滑的邊緣，立方體的邊角，每一層都可以在接合處精確地切換 x/y 軸步進電機。
經過以上測試，我們可以對機器的性能做出基本的了解和判斷。
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