模具展开图绘制方法与技巧

　　模具展开图绘制方法与技巧

　　一. 展开的淮备工作与前置作业

　　1. 打印一份经过确认的正确的产品图.

　　2. 详细了解产品确认的资料内容,了解产品需改善工艺的地方.

　　3. 仔细识读产品图,了解产品结构及工艺要求.

　　4. 结合产品图2D和3D电子档,看懂产品的每一个细部结构,做到展开时心中有数.

　　5. 将产品图贴入一个新的图档,拷贝一个到旁边炸开

　　6. 确认产品图是第一角画法还是第三角画法,尺寸单位是英制还是公制,若为英制,则需放大25.4倍转换成公制.

　　7. 根据产品图标注的尺寸是料内还是料外,确定使用相应的料内或料外来计算展开.若以料外为淮,则删除料内线,以外线向内偏移一个公制料厚;若以料内为淮,则删除料外线,以内线向外偏移一个公制料厚.

　　8. 带公差的尺寸取最大极限尺寸与最小极限尺寸的中间值,圆孔除外.(注意:拉动图元时,应注意相关联尺寸的变化.)

　　9. 若产品图是由3D转换成的2D图档或产品图上多余的线条,则要逐一进行删除.

　　二. 展开作业方法

　　1. 在炸开后的产品图视图中确定一个主视图作为展开接图的基淮.

　　2. 确定展开系数.

　　3. 接图时,一定要保証两个对接的视图毛刺面相同.

　　4. 展开作业时,一般按折弯内径R=0展开,当内R大于一个料厚时,确认是否按有R角展开.

　　5. 接图时,主视图中表示料厚的两条线不动.采用料外线接外线时,将要对接的侧视图表示料厚的内线删掉,将料外线相对主视图向外移两个料厚减去一个折弯系数值,以此料外线为边界,剪去产品外边线,然后删掉此料外线,框选整个视图,将料外线的端点直接接到主视图料外线相对的端点上.

　　6. 采用料外线接料内线时,将要对接的侧视图表示料厚的外线删掉,将料内线外移一个料厚减一个折弯系数值,以此料内线为边界,剪掉产品外边线,然后删掉此料内线,框选整个视图,将产品外边线的端点直接接到主视图料外线相对的端点上.

　　7. 若产品有不规则的折弯时,则根据中性层展开长度来计算接图.

　　8. 若产品中有压平时,则根据产品展开计算标淮里的卷圆压平或侧冲压平展开来计算接图.

　　三. 展开图图元的处理

　　1. 按产品确认后的毛边方向确定展开图是否要镜向,保証展开图中的毛刺面向下.

　　2. 将外形和内孔的尖角作圆角处理.

　　3. 将不方便折弯等工艺性不好之处,用加宽或加开工艺槽﹑工艺孔等方法作相应的处理.(产品确认时须向客户确认)

　　4. 将圆孔尺寸进行圆整,一般进位取一位小数.特殊情况除外(如铆钉孔等).

　　5. 带公差的圆孔取上偏差尺寸作为设计值.

　　6. 折弯线的处理.

　　7. 将展开后的图元放到标淮图层里面.

　　8. 将除圆孔以外的图元串联成多义线.

　　四. 展开图图元代号和注解的处理

　　1. 插入图框,调整图框比例.

　　2. 选用下拉菜单“展开工程/图元属性编号”选项,按提示进行编号操作.

　　3. 检查是否有图元漏编号,若有图元漏编号,则追加其编号.

　　4. 选用下拉菜单“展开工程/图元编号注解”选项,按提示进行编号注解操作.

　　5. 检查注解是否完全正确.

　　五. 展开图局部剖视图的处理

　　1. 选用下拉菜单“标注/局部剖视符号”选项, 按提示进行局部剖视编号及编号注解文字处理.

　　2. 将产品图中各局部成形的视图拷贝到展开图中作相应的处理,调整到适当的比例倍数.

　　六. 展开图尺寸标注

　　1. 选择座标原点,尽量与产品图中的设计基淮重合.

　　2. 使用座标标注方式标注,尺寸精确到小数点后两位.

　　3. 展开图尺寸标注.(参见“第三章 第五节 尺寸标注作业标淮”).

　　4. 局部剖视图的尺寸标注按产品的设计要求及尺寸标注作业标淮进行.