六聯電動攪拌器作為實驗室及工業(yè)生產中常用的多工位攪拌設備，其養(yǎng)護質量直接影響設備壽命、實驗準確性及安全性。以下從日常維護、周期性保養(yǎng)、操作規(guī)范等維度，系統闡述養(yǎng)護細節(jié)。
一、日常清潔與基礎維護
1. 使用后即時清理
- 攪拌頭處理：關閉電源后，立即拆除六個攪拌槳，用清水沖洗殘留液體(油性或腐蝕性介質需使用對應溶劑)，避免干結堵塞。
- 機身清潔：濕布擦拭底座、支架及電機外殼，嚴禁直接沖洗電器部件。頑固污漬可用中性洗滌劑(如70%乙醇)輔助擦拭。
- 排水防護：若攪拌過程產生飛濺，需及時清理工作臺面，防止液體滲入儀器內部。
2. 部件干燥與防銹
- 不銹鋼攪拌槳擦干后噴涂防銹油(如凡士林)，軸承部位滴注少量潤滑油(如2號鋰基脂)。
- 塑料或橡膠部件(如密封圈)需風干，避免霉變或老化。
3. 工具歸位檢查
- 每日使用后核對六個攪拌槳、緊固螺絲是否齊全，防止遺失影響后續(xù)使用。
二、周期性深度保養(yǎng)(建議每周/月執(zhí)行)
1. 機械部件檢查
- 軸承與傳動系統：手動旋轉攪拌軸，檢查是否卡滯或異響。定期拆卸軸承蓋，清理碎屑并補充潤滑脂(每3個月一次)。
- 皮帶松緊度：用手指按壓傳動皮帶，撓度應在10-15mm范圍內，過松需調整張緊輪，過緊易導致電機負荷過大。
- 攪拌槳同軸度：使用千分表檢測六個攪拌軸垂直度偏差(≤0.5mm)，必要時調整支架螺栓。
2. 電氣系統維護
- 絕緣檢測：斷電后用500V兆歐表測量電源線對地絕緣電阻(≥10MΩ)，破損電纜需立即更換。
- 調速器校驗：檢查調速旋鈕是否平滑，避免接觸不良導致轉速突變。數字式調速器需校準顯示速度與實際轉速誤差(≤±5%)。
- 接地保護：測試外殼接地電阻(≤4Ω)，銹蝕嚴重的接地樁需打磨或更換。
3. 耗材更換計劃
- 密封件老化：硅膠密封圈每年更換一次，防止液體滲漏腐蝕內部電路。
- 碳刷檢查：有刷電機需每月檢查碳刷磨損程度，長度不足原長1/3時更換。
三、關鍵操作規(guī)范與禁忌
1. 運行前準備
- 負載平衡：六個工位加載液體量需均勻，總重量不超過額定負荷(通常≤5kg/工位)。
- 攪拌槳匹配：根據介質粘度選擇槳型(如錨式槳用于高黏度體系)，禁止超速運行(最高轉速通常≤2000rpm)。
2. 運行監(jiān)控
- 異常停機：若出現焦糊味、冒煙或劇烈抖動，立即切斷電源，排查電機過載或軸承損壞。
- 溫度控制：連續(xù)運行不超過2小時，防止電機過熱(溫升≤40℃)。
3. 嚴禁事項
- 禁止?jié)袷植僮鏖_關，清潔時不得用水直接沖洗電機及控制面板。
- 禁止拆卸非標準件(如定制攪拌軸)，維修需由專業(yè)人員執(zhí)行。
四、長期停用存儲管理
1. 斷電與防塵
- 拔下電源插頭，用防水罩覆蓋整機，存儲于干燥柜或濕度≤60%的環(huán)境。
- 每月通電1次(每次5分鐘)驅散潮氣，避免電容老化。
2. 防蟲防鼠措施
- 存放區(qū)域禁止存放食物，電線管道孔洞需封堵，可放置樟腦丸防蟲蛀。
五、維護記錄與檔案管理
1. 日志登記
- 記錄每次維護日期、內容(如更換碳刷、補充潤滑脂)、設備狀態(tài)及操作人。
- 典型故障案例需詳細描述(如“工位3異響：更換軸承后解決”)。
2. 備件庫存
- 常備易損件：攪拌槳(至少6套備用)、O型密封圈、碳刷、保險管(5A×10只)。