1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
帶鋸床油液的清潔：1.嚴格清洗帶鋸床的元件和系統液壓元件、油箱和各種管件在組裝前應嚴格清洗，組裝后應對系統進行全面、徹底的沖洗，并將清洗后的介質換掉。2.防止污染物侵入在帶鋸床運輸、安裝、加注和使用過程中，都應防止工作介質被污染。在帶鋸床介質注入時，必須經過濾油器；油箱通大氣處要加空氣濾清器；采用密閉油箱，防止塵土、磨料和冷卻液侵入等；維修拆卸元件時應在無塵區進行。3.控制工作介質的溫度應采用適當措施（如水冷、風冷等），控制鋸床系統的工作溫度，以防止溫度過高，造成工作介質氧化變質，產生各種生成物。
帶鋸床鋸切工件表面粗糙，說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行充分磨合。鋸切進給量過大，使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削，帶鋸條的鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的帶鋸條鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。另一個最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑，鋸切下來的鐵銷存機在齒槽內，阻礙了每個鋸齒的鋸切機會，也就鋸出了粗糙，斜面的工件。