產(chǎn)品簡介:
塑料圓桶專用注塑機(jī)是針對市場上較為熱門的注塑制品研制開發(fā),并且針對制品有獨(dú)特機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該系列機(jī)型采用專業(yè)品牌并輔以精密液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng),其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,各項(xiàng)工程操作簡單,廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、汽車電子、城市建設(shè)、民生等領(lǐng)域。TH超越系列專用高速精密伺服節(jié)能...塑料圓桶專用注塑機(jī)是針對市場上較為熱門的注塑制品研制開發(fā),并且針對制品有獨(dú)特機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該系列機(jī)型采用專業(yè)品牌并輔以精密液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng),其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,各項(xiàng)工程操作簡單,廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、汽車電子、城市建設(shè)、民生等領(lǐng)域。TH超越系列專用高速精密伺服節(jié)能注塑機(jī)配備了高精度高靈敏的壓力反饋裝置,形成閉環(huán)精密控制,為客戶提供良好的產(chǎn)品穩(wěn)定性。比傳統(tǒng)液壓機(jī)表現(xiàn)出更強(qiáng)的注射穩(wěn)定性、成型產(chǎn)品的合格率大幅度提高,節(jié)能環(huán)保,響應(yīng)速度快,有效縮短周期,提高生產(chǎn)效率。
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TH730/SP注塑機(jī) | ||||||
參 數(shù) 名 稱 | 單 位 | TH730/SP | ||||
A | B | C | D | |||
注?射?裝?置 | 螺桿直徑 | mm | 85 | 90 | 100 | 110 |
螺桿長徑比 | L/D | 23.3 | 22 | 19.8 | 18 | |
理論容量 | cm3 | 2680 | 3005 | 3712 | 4493 | |
注射重量(Ps) | g | 2438 | 2735 | 3377 | 4089 | |
注射壓力 | MPa | 217 | 193.6 | 156.8 | 129.6 | |
對空注射速率 | g/s | 600/721.5 | 526.9/633.7 | 649.8/780.7 | 717.4/821.1 | |
注射行程 | mm | 473 | ||||
注射線速度 | mm/s | 83/95 | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 126/152 | ||||
合模裝置 | 合模力 | KN | 7300 | |||
移模行程 | mm | 980 | ||||
模板尺寸 | mm | 1430x1430 | ||||
拉桿內(nèi)距 | mm | 980x980 | ||||
最大模厚 | mm | 980 | ||||
最小模厚 | mm | 400 | ||||
頂出行程 | mm | 260 | ||||
頂出力 | KN | 184 | ||||
頂出桿根數(shù) | piece | 21 | ||||
其? 他 | 最大油泵壓力 | MPa | 17.5 | |||
油泵馬達(dá)功率 | KW | 41+41 | ||||
電熱功率 | KW | 44.3 | ||||
料斗容積 | L | 150 | ||||
油箱容積 | L | 1130 | ||||
重量 | T | 29 | ||||
模具定位環(huán)直徑 | mm | φ250 | ||||
噴嘴圓球半徑 | mm | SR15 | ||||
外形尺寸(L×W×H) | m | 10.5x2.02x2.82 |
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涂料桶、機(jī)油桶及市場上常見的包裝圓桶均為注塑機(jī)一次性注塑成型的注塑產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品的用途和質(zhì)量要求可采用全新原料、回收料和改性纖維料,按工藝配方適當(dāng)添加。我公司TH630/SP 、TH730/SP伺服節(jié)能注塑機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)注塑圓桶的高速精密伺服節(jié)能注塑機(jī),為全國各地涂料桶,機(jī)油桶,液態(tài)肥料桶等塑料制品廠家提供了質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠。從設(shè)備推薦方案到注塑機(jī)安裝調(diào)試,再到人員培訓(xùn),為全國中小企業(yè)提供了不可或缺的初期建設(shè)性作用,更為大型企業(yè)注塑機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品。
市場前景:傳統(tǒng)的包裝形式為鐵皮桶,其制作工藝及應(yīng)用極為成熟,在石油化工產(chǎn)品,食品包裝尤其是較為具體的機(jī)油桶、涂料桶包裝容器中被廣泛應(yīng)用。隨著石化工業(yè)的快速發(fā)展,新型包裝形式的塑料包裝容器正有代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬容器的趨勢,由于其種種優(yōu)點(diǎn),更被塑料制品廠家及最終使用客戶受益。
1.鐵皮桶的材料是鋼材,要求鋼板平整,厚薄均勻,相比塑料桶耐化學(xué)性能和工藝性能優(yōu)良,但出現(xiàn)滲漏的機(jī)率較大。塑料桶的材料為高分子塑料HDPP,與鋼材相比其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕,成本低,防水防潮,由于一次注塑成型,出現(xiàn)滲漏的概率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵皮桶,過改性料的添加和注塑工藝的提高,桶身阻隔性、柔韌性,抗沖擊力也高于鋼材,足以承擔(dān)在包裝和正常運(yùn)輸中的沖擊。
2.鐵桶的制造過程牽涉到的工藝技術(shù)相對復(fù)雜,需要進(jìn)行板料開卷校平,焊邊處理,桶身焊接,桶身翻邊,桶身漲型,卷封裝配,桶底蓋成型及預(yù)卷,表面處理,內(nèi)表面噴涂和外表面噴漆。而塑料桶的制造相對簡單,表面印刷處理也相對簡單且外觀檔次也相對較高,生產(chǎn)只需要注塑工藝一次成型,大大降低了生產(chǎn)成本。
?3.?鐵皮桶回收使用還需回爐煉鋼再循環(huán)制造,而塑料桶只需破碎清洗后重新注塑成型再使用,再循環(huán)使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵皮桶。
隨著塑料工業(yè)的高速發(fā)展,各種新技術(shù)新塑料材料的不斷擁入,塑料包裝桶在包裝領(lǐng)域順應(yīng)了國家環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略,占有率和影響力必將不斷加大。