汕尾水平打包机加气块

全自动打包机主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等时间组成。我公司全自动液压打包机具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观，操作维修方便，安全节能，设等位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
性能特点：
1、.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
2、废纸打包机出料形式有开门式和关门式两种不同的方式；
3、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
⒍、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
7、加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液压回路设计，高效能低故障。
⒐、安装简便，无需独固定基础。
10、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。
全自动打包机输送带可以选择：
1：帆布带面:
2：钢制带面:
3：胶皮带面。

全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简，耐用性，打包功能完善。全自动打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，方便大家使用：
一、卡带处
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5的间隙。
二、捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打片或者打皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
三、粘合效果欠佳
1、温度太高或不够，有时较的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用线，则须接较粗而不要太长的电线；
3、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的，而无法进入加温，须视情况调整；
4、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

自动打包机的功能是可以让打包带能紧贴在被包装的物体表面，从而可以保证在运输或者储存的过程中，不会因为捆扎不牢而出现散落的情况，而且捆扎整齐，可以使打包物更加的美观。
全自动打包机怎么用？自动打包机的工作流程：
操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将带头沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成条捆扎过程。
全自动打包机怎么用？一般故障及排除方法
1、包装带粘接效果不好：
①、加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮
②、加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合
更换加热片
2、送带不到位
送带不到位时，本机器会自动将打包带收回再送带。如果第二次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。
①、打包带是否穿反造成送带不顺畅。
②、打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。
③、带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。
调整带仓杆拉簧，往上提预送带的时间。
④、带头劈裂：带头劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。
检查带子通过的地方是否有异物。
⑤、送带轮压力调大一点。
3、捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力
4、收带不到位
①、带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。
②、收带轮压力调大一点
③、框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。

全自动打包机选用国际知名进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。
产品特点：
★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★独特铝金支架，型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
XH-200L全自动打包机采用了材料为黄铜的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命。采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形。机体外壳采用了组合式的构成方式，可根据包装物的大下来决定弓架的大小。韩国国内最先开发出家用电源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹马达。所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医疗、书刊发行等行业。

产品特点：
★最新研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆包过程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★独特铝金支架，最新型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
自动打包机打包带的性能特点
1、横封高度可调。
2、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。
3、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。
4、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。
5、触摸屏控制，操作简，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。
6、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可靠，噪音小，精度高。
7、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。
夏季，由于环境温度较高，打包机容易出现熔接不牢固的现象甚至蹦带，很多客户认为是烫头温度不够所致，于是调高烫头的温度，结果是熔接效果更差，其实这类故障多是由于打包带熔接处。
对于这一问题，各个生产厂商也注意到了，新一的半自动打包机都在控制部分增加了冷却功能，即可以适当的调节中顶刀作用于熔接面的时间，通过顶刀顶起的时间来冷却熔接面，使其达到想的抗拉强度，冷却时间可以由客户根据情况自行调节，MH系列的全自动打包机的冷却时间调节在控制电路板上，上面标注着英文cool，顺时针为冷却时间相反逆时针为减小冷却时间，用户可根据实际情况进行调节，每次调节不宜过多，适当的增加冷却时间就可以达到想的打包捆扎效果。