运城无托盘双机芯打包机青岛无托盘双机芯打包机

小型废纸打包机产品介绍 ：
用于压缩废纸、纸皮、纸箱、纸板等其它纸类制品并压力小于等于30吨的废纸打包机设备称之为小型废纸打包机
小型废纸打包机用途：
小型废纸打包机用于压缩废纸类物品及生活垃圾、工业垃圾、塑料、薄膜牧草、秸杆、棉花、铁屑、铝屑、边角料等其它回收蓬松废品的打包工作。成倍减少废物品体积，增加物品其密度，便于运输与贮存。
小型废纸打包机外观时尚、做工精细，四道捆包槽，三面包板，边进料，方便操作；配有防回弹倒钩，、安全开关及开启安全连锁机构；采用高级电器控制元件，操作方便、耐用、无需调试即可使用，手动捆包、自动翻包；刚性压板结构，方便回收多种废料，快速压实，噪音低，效率高；非压力行程工作时，压板自动归位空载避免高油压状态降低电量
小型废纸打包机使用说明：
1、将打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。
2、投入物料，当物料装到压盘高度时，关紧上门，按下向下按钮。设备自动运行，压实。（硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门）。
3、压盘向下移动压缩达到大压力后自动回程，回到完全打开位置。压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面，用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆，将拉杆推到固定的位置，卡紧。按向上按钮，油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。（打开下门时不允许门前站人，以免门弹开误伤）
5、包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作。后移走包捆，关门并锁紧进入下一个打包循环务。

全自动打包机是的一种，全自动打包机的工作过程不需要人工穿带，打包带预置于打包机的弓架内，打包时人工只需要按按钮就可以。它和的区别是不需要的主打产品之一，凭借的设计、安全的性能、稳定的品质，在众多的全自动打包机厂家竞争者中脱颖而出，全自动打包机已经力。我们是老牌全自动打包机厂家，致力于全自动打包机研发生产20年，我们的全自动打包机销售份额遥遥，并且稳固占领中高端全自动打包机客户群体。全自动打包机价格高于同行产品，但优秀的品质让我们获得了更多企业的相互推荐和使用。我们研发生产的5mm全自动打包机产品获得市场的热捧。

全自动打包机选用国际知名进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。
产品特点：
★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★独特铝金支架，型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。

无人化全自动打包机;是指在无人操作的情况下自动完成预定的全部捆扎工序的打包机，适于大批量包装件的捆扎。该款机器为全自动捆包而设计，桌面附加动力滚轮，适合捆包物大小不一，捆包线形状较不规则，且捆包线上带有电子眼传感器衔接输送带可以达到完全无人化的。零部件均由电脑数控机床精密加工，具有机械制造精度高、结构严禁、打包牢固、速度快、故障率低、寿命长等优点。即可机作业，也可配套流水线使用。
1、可处超薄0.5，超窄9的机用打包带，能有效降低打包成本。
2、纯离合器转向及驱动系统，可提高包装速度及马达寿命。
3、选用合金钢电热嘴，二十秒即热系统，直接传热，耐磨不易烧。
4、独特传送带方式，接口准确整齐使操作毫无故障。
5、捆扎形式有：手动、自动连打、球开关和脚踏开关。
6、架尺寸、台面尺寸及规格，可按用户要求定做。
早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。
温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。
打包机的使用和保养
打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修人员及时进行处。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如声音大、振动大、有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修人员来处，以免造成内部零件的损坏。
每周一次保养规程
打开面板，用气抢风吹干净粉尘，用润油清内部。
1.上下板运动处。
2.电热头运动处。
3.三把刀孔内。
检查所有的弾簧张力不需用重新调整。
通过简移动检査储带平衡杆是否灵活。
用几个包检查打包，注意看得见和听得见的故障，并且检查正确的运转。
每月一次（或打包100000个捆包循环后）保养规程：
1.检查机芯的轴承是否灵活。
2.送带罗拉是否灵活。
3.电热头温度是否变化。
4.齿轮是否磨损。
5.弹簧力是否正确。
每半年一次（或打包600000个捆包循环后）保养规程:
检查加热装置，如果必要可以进行替换。检查PC板连接件是否可靠。
检查各开关功能。
每年一次(或打包1200000个捆包循环后）保养规程：
对内部零件进行清洗，加润油。