上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合电铲及矿车等大型机械设备完美自动运行。林肯的85592 85471电动泵 85481 85482 85518液压泵，固瑞克的EDS、GL等产品都广泛应用于内蒙新疆等地的矿山电铲矿卡、冶金设备，矿用装载机、挖掘机械，掘进机械、滚筒采煤机、刨煤机、破碎机械、粉磨机械、重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械及工程车辆设备供脂润滑、集中供油系统、自动定时定量润滑系统、由于现场环境恶劣加上粉尘震动及燥音的影响，设备所需润滑效果因自然和人为因素大打折扣，造成机械组零部件的过早磨损失效,增加了修理维护成本,加大人力的投入，也加大不安全因素，严重企业的生产效力。韩创公司在矿山机械、冶金设备，矿用车辆润滑事业上有着几十年的现场经验，凭借产品过硬的质量和完善服务体系，成功被各大生产厂家所认可。在汽车配件生产方面如定量加注，打胶，润滑方面有着丰富的现场经验，上海韩创全心全意为您服务！

上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合大型机械设备完美自动运行。

上海韩创HCZN智能干油润滑系统是集机电、液压、网络微处理系统技术为一体的自动智能化润滑设备，运用微处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量、定点润滑，实时监控，实现全自动通讯，故障自检及声光报警等功能，适应自动化工业4.0的需要,大量取代了单、双线式分配器润滑系统。

智能给油器集成由电磁给油器和智能信息处理模块组成;给由器集成是给油的执行单元，由智能信息处理模控制并收集传感器信息。 智能信息处理模块是嵌入式控制系统的远程IO，接受主控制指令，传递传感器信息,检测工作电压、电流、及环境温度。

智能润滑的特点

◇ 单点供油、逐点检测能够做到每一个点故障清晰可见;

◇ 整合开式齿轮喷雾及喷射润滑，满足特殊设备的大齿轮润滑及普通干油润滑的要求;

◇ 每一点都可设定循环周期及供油量，同时可批量编辑相同的润滑制度润滑点;

◇ 年、月、日油量统计及报表管理;

◇ 可视化监视界面，坐在监视器下如临现场;

◇ 设备各部分模块化，维护检修简单;

◇ 对工作电压、电流、环境温度等参考性信号进行实施检测;

◇ 冗余式系统，在润滑泵故障时可切换至备用泵;

◇ 数据化管理，帮助管理员管理全厂润滑系统;

◇ 开方式OPCserver,方便全厂系统的集中管理。

随着生产设备自动化程度的不断提高，精确可靠的润滑成了企业顺利生产的有力保证。设备润滑管理也越来越被重视。随着设备管理理论的发展，设备润滑管理的方式也在不断的进步，润滑管理的不同方式也在发生着变化，设备管理也同时对润滑方式的要求不断提高。润滑方式的不断的提高的同时也促进了设备润滑管理水平的发展，老的维护方式从"无能力无意识"演变成新的维护方式"有能力有意识"。

提高智能润滑管理水平的意义:

1、先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金;

2、延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成本;

3、减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本;

4、减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。

上海韩创HCPS系列智能开式齿轮油脂喷雾系统适应于球磨机、煤磨机、回转窑、干燥机等大型齿轮副的润滑。齿轮润滑宽度范围从50mm到1.06m，根据不同的齿轮宽度，可以选择1至8个喷嘴组成系统，以达到最佳的润滑效果。开式齿轮系统分为双线喷雾系统和单线喷雾系统。

本系统应用西门子PLC处理控制，具有工作和间隔时间随意设计功能，工作监控系统是否正常工作并及时发出警报信号，并可以接入公司DCS系统中执行远程操控。本系统最大的特点是工作性能可靠性强，设计简单，无需人员常时间看护。

上海韩创开齿喷射润滑系统能将润滑剂能超越一定的空间，定向、定量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠、用油节省特别适用于冶金、矿山、水泥、化工、电力,造纸等行业的大型开式齿轮以及钢丝绳、链条的润滑。智能监控、远程集中管理、节油环保等优点。

上海韩创智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。

智能集中润滑系统是特点:

1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。

2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。 3、可实现多点、独立、自定量供油。

4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过报警灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。

5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。 6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。

7、定时、定点、定量、智能监控。

8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统，运行可靠稳定。

9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送（200米）、远程监控（1000米），远程信息收集，集中管理。

10、节省油脂，保护环境。

使用范围:

1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。

2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨（轮）滑道、滑板的集中润滑。

3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。

4、较长距离润滑点集中润滑。

5、不易密封设备的集中润滑。