5元2022-10-19 09:41:40
1、对塑料原料，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用;
2、对注塑机，要求注射量满足要求外，还要求有较大的注射压力。
3、对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构(如适当的形状尺寸，加强筋的设置，加盖时的密闭性等)，而且要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。
注塑温度注射温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚苯乙烯的注射温度为140℃～240℃，聚乙烯为150℃～280℃，聚丙烯为205℃～285℃，聚氯乙烯为160℃～190℃。注射模具温度普通为40℃～80℃。
购买塑料桶时，要观察桶的外观，看其颜色和外观。颜色鲜艳，外观美观，无变形。这种塑料桶制造时材料均匀，尤其是冬季使用时。如果承载物品的温度超过50℃，塑料桶会分解有害物质和氯化氢，对人体健康有害。塑料本身是无毒的，在制造过程中添加增塑剂和抗老化剂，这些添加剂是有毒的，在购买时了解制造过程，如果使用这些添加剂，这种塑料桶不适合装食物。
塑料桶采用科学配方，颜色多样，外观美观大方，耐酸碱、耐腐蚀、耐泄漏、不褪色、不变形，是化工产品包装材料远程运输的理想选择。塑料桶可取代不锈钢、钛等金属代不锈钢、钛等金属产品容器，是当今理想的化学液体耐腐蚀储存和运输设备，价格便宜、质量好。产品广泛应用于化工、染料、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。
塑料桶的原料是聚乙烯，是世界公认的接触食品的合适材料。经过科学的不断探索和研究，发现其材料生产的箍桶无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。塑料桶的密封性能可以说是塑料桶行业的老手。塑料桶的密封性、水蒸气渗透性、密封性和水蒸气渗透性是塑料桶的两个重要技术指标，对包装产品的稳定性有重要影响。
塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。