1、节能
    节能方式的热转换效率大于96%，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约50%-80%。           
2、长期稳定运行 
多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分提高/增加设备长期、稳定地运行。
3、缩短预热时间
电阻式加热方式由于采用外加热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，从而导致加热效率低，升温时间长。节能加热方式采用内热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短1/3。
4、加热温度范围大
电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，一般难以加热到400℃以上。而节能方式采用内热方式，几乎不向外围空间散热，
5、改善工作环境
节能加热方式采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。
6、增大了供电变压器的宽裕度
节能加热方式只用原电阻圈总功率30%-50%的装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，大大增加了用户的用电宽裕度，可安装更多的生产设备。
7、降低维护费用
加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以下高温，使用寿命高达5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。
8、安装技术简单，客户可自主进行大批量安装
节能设备不需改造和破坏原有设备结构，直接拆除原有电阻圈，在加热体表面施工即可。外部接线少，均采用颜色标签进行区分；负载电缆采用环形绕制方法，简单易学。客户可根据自身情况选择自主安装施工，本公司可免费提供技术指导，为客户节约大量安装费用。