供应氧熔棒天津清渣处理吹氧棒

氧熔棒具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩，石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音，无震动，无弧光，，是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔等的理想工具。

铸造——氧熔棒生产厂家
氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒生产厂家，现在大家简单氧熔棒安装操作注意事项。
在切割、清理、穿孔作业中，氧熔枪（吹氧枪）是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的，吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项:
1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏
2. 点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开，以免点燃瞬间烧伤点火人
3. 点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生爆炸。
4. 操作者穿的焊接作业服，以免烧伤或烫伤。
以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项，希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助，在此特别提醒大家要注意安全。安全生产是一位的。
重工业中常常会使用到吹氧棒，吹氧棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温，能实现将金属、非金属、混凝土等快速熔切或清理的一种工具。氧熔棒使用时需要通过氧气助燃，而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的，但是助燃效果确实非常强大的，如果使用不当也是很容易发生爆炸的，因此在使用时也是要非常注意安全问题的。在是使用氧熔棒的时候要注意检查氧气瓶是不是符合标准，附件有没有损坏、丢失，是不是被太阳暴晒过，是不是存在野蛮装卸或是超装的现象。千万不要以为这些都是小事情，很多安全事故都是因为一些不起眼的容易被大家忽视的小故障引起的，所以要重视每一个细节。
69吹氧棒的使用方法及注意事项有哪些
打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否泄露。点火时微开吹氧枪上的手阀，用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧枪手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。）
熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可立操作了。
氧熔棒、吹氧棒使用安全须知
1， 操作工掌握使用氧气的知识与技术。
2， 各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。
3， 氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防爆炸。
4， 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。

适用
打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10kg以上，检查各装接处有否泄漏。点火时微开氧枪上的手阀，用电焊点燃吹氧棒端的啊，开大氧**阀即可操作。（以上点火还可用气割点火、砂轮机上摩擦点火，也可在铁水、钢水里插入点火。如在没点火条件下操作，可用木柴烧旺后点火。）
每根吹氧棒均有一个插接管，当吹氧棒烧至200-300mm，关闭氧**阀，卸下烧剩的一段（200-300mm），把新的一根吹氧棒插入烧剩下的吹氧棒插接管里，在接在氧枪上，把吹氧棒端点插入未凝固的溶液中，微开氧**阀、点燃后可继续操作了。所有吹氧棒无浪费，一瓶氧气约可助燃4-5根棒。
吹氧棒操作简单、安全，操作工几分钟即可立操作了。

氧熔棒的配备设备：
氧熔棒的装配操作简单（1）在氧气瓶上 （2）装上氧气表
（3）装上高压橡皮管 （4）装上氧枪
（5）装上吹氧棒

氧熔棒已获国家专利，产品主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。它是多种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。
氧熔棒又名吹氧棒、氧弧熔断棒，为上海宝钢首创，具有快速熔切，清理功能的新产品。它只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。