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    应用解决方案

    应用解决方案

    尊龙凯时拥有丰富的MVR蒸发的应用经验,能为您提供专业的MVR蒸发浓缩、MVR蒸发结晶、MVR废水处理等应用解决方案。

    项目改造

    为了减少对新鲜蒸汽的用量需求,降低蒸发浓缩工程中的能量消耗,降低操作成本,可以把多效蒸发器改造成MVR多效蒸发器。

    改造项目所需要的条件

    • 多效系统的换热温差不能太高,一般总温差(生蒸汽温度-末效乏汽温度)应在40℃以内,单效换热温差不超过15℃
    • 末效温度不宜过低(一般应高于55℃),过低的温度会使得压缩机投资成本增加,或者多效系统改造MVR后可以使得提高温度运行。
    • 现场具有足够的电源条件或者涡轮驱动所需的蒸汽条件
    • 具有一定的安装空间

    改造项目的优点

    • 投资成本低
    • 改造周期快
    • 占地面积要求低
    • 系统冗余度高

    案例分析

    广东某生物公司果糖四效蒸发器

    • 蒸发量: 24T/h
    • 生蒸汽温度 90℃,末效蒸汽温度55℃
    • 处理物料:果糖

    MVR技术改造过程:

    1. 增加了一台双级蒸汽压缩机(含变频器),功率500KW,流量6T/h,压缩比4.4(提温35℃)
    2. 增加了压缩机进出口管道与切换阀门
    3. 增加了MVR用的真空泵

    项目总投资成本约320万元,该工程已运行2年多;改造前,系统共消耗生蒸汽7.5T/h,循环水200T/h以上。MVR技术改造后,蒸汽消耗为0.5T/h,运行电功率500KWh,循环水约20T/h。该项目现场蒸汽约250元/吨,综合电费0.8元/度,年节约费用 (7*250-500*0.8)* 6000=810万元, 循环水节约180T/h.

     

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