KTS25-60-T螺桿泵KTS40-60-T-G-A-KBL
KTS25-60-T5-A-G-KB硬質(zhì)合金襯套螺桿泵
冷卻泵、機床冷卻泵，機床高壓冷卻泵，高壓機床冷卻泵，主軸冷卻潤滑，高壓沖洗泵，深孔加工高壓機床冷卻泵，數控磨齒機冷卻泵，
KTS系列機床高壓冷卻泵
高壓螺桿泵為三螺桿結構，螺桿的制造精度非常高，同時(shí)具備高度的耐磨特性陶瓷內殼增加了泵的抗磨性和耐用性。在運行過(guò)程中，泵的振動(dòng)和噪聲非常小，對溫度變化的穩定性極強。配備不同的選項，可以進(jìn)一步增加泵的耐用性。該泵可以直接浸沒(méi)在冷卻潤滑液中，也可以安裝在冷卻液箱外。KTS高壓機床冷卻泵的流量可達1000立升/分鐘，。
Tianman High pressure cooling machine screw pump高壓機床冷卻泵系統應用了世界先進(jìn)的耐磨材料復合工藝設計，將高壓機床冷卻液、乳化液、冷卻油、皂化液在較短距離對切削刃高速精準高壓噴射，沖洗冷卻刀具、切削刃、被加工工件表面。
經(jīng)由高壓機床冷卻泵增壓噴射出的切削液直接噴射在刀據切削刃-切屑接觸面上，將有效地降低切削溫度，潤滑切削刃，使切屑輕易滑過(guò)刀具前刀面而不是粘在上面。因此，刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一個(gè)較低的恒定溫度，同時(shí)保持切削刃清潔、不受損壞，改變了原來(lái)的切削工藝和切削方法。
同時(shí)高壓機床冷卻泵噴射出的高壓冷卻液可以直接將合適進(jìn)給量的容易卷起來(lái)的鐵屑直接高壓沖斷，因此可獲得較高的切削速度和進(jìn)給速度，并保持較小的加工誤差和較高的零件粗糙度和表面質(zhì)量，刀具壽命可提高200%以上。
一、切削熱
切削刀具中熱的產(chǎn)生：切削人員都知道在切削中刀具會(huì )產(chǎn)生大量的熱。這些熱來(lái)源于三個(gè)方面：切削刃前方主變形區的塑性變形熱、切削層材料和工件基本材料分離處變形熱和切屑沿前刀面流出時(shí)切屑和前刀面之間的摩擦生熱。事實(shí)上，切削過(guò)程中機床做功的大部分都以熱的形式消耗掉，在切削刃和切屑的局部區域會(huì )產(chǎn)生較高的溫度。
切削中的不斷積累的熱是非常有害的：對切削過(guò)程和工件表面質(zhì)量，切削中的熱都是有害的。切削呈現藍色說(shuō)明切削形成時(shí)的溫度很高。對多數鋼類(lèi)材料，要獲得藍色氧化物至少需要800°F（約427℃）的溫度。而獲得藍色的切屑切削刃的溫度要比此高兩倍。這種溫度下，切削液常在到達切削區前就蒸發(fā)掉了。
切削熱和切削溫度：沒(méi)有什么辦法能消除切削刃處切削熱。切削液也只能減少因摩擦而產(chǎn)生的熱量。主要的熱量是因切屑變形而產(chǎn)生的。較好的辦法是阻止刀具溫度因熱累積而上升。通過(guò)學(xué)習傳熱學(xué)的知識可以理解這些。熱是原子運動(dòng)程度的度量，所有的物體當其溫度高于絕對零度時(shí)都含有熱量。在絕對零度原子將停止運動(dòng)。
熱的度量：
熱可用英制單位Btu度量，其公制單位是卡路里（Calories）。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的熱量。在給定熱量下，其它材料的溫升可以通過(guò)其相對于水上升1℃所需要的熱量的比率來(lái)確定。根據熱量單位定義可知當物體的熱量多時(shí)其溫度也高。
二、切削和切削熱：
這和高壓冷卻泵以及高壓螺桿泵有什么關(guān)系嗎？事實(shí)是切削過(guò)程中產(chǎn)生破壞作用的不是切削中產(chǎn)生的熱量而是不斷升高的溫度。切削刃處熱量不斷累計將使溫度很快達到刀具破壞的溫度，而切削變形區溫度升高使切屑變厚、不易斷屑、不易排屑，形成積屑瘤，嚴重的情況是不斷增大的積屑瘤會(huì )刮傷已加工的零件表面粗糙度，并改變工件表面質(zhì)量。
三、切削熱的去除：
一個(gè)將熱量帶走的簡(jiǎn)易辦法是直接將切削液澆注到刀具上，這種方式叫做“澆注式”冷卻。這種方式作為標準冷卻方式已使用多年，其不足之處是即便是操作熟練的工人也難以將冷卻液精準對準到需要冷卻的關(guān)鍵部位?，F代數控加工中心和數控深孔鉆銑床以及其它數控機床進(jìn)行高速切割加工時(shí)，切削區產(chǎn)生的熱量將使切削液沸騰。這種情況下熱量被帶走的唯一方式就是透過(guò)蒸汽膜輻射散熱或刀具傳導散熱，但是這種方式帶走的熱量只是切削熱很小的一部分。
1、切削刃潤滑
2、切削刃散熱
3、恒定較低的切削刃溫度
4、切屑控制和排屑
5、切屑控制和高壓斷屑
6、平穩的切屑過(guò)程
7、低的切屑阻力
8、優(yōu)秀的加工質(zhì)量
9、提高切割速度和進(jìn)給速度
10、高效的加工效率
不要超出以上的推薦切削數據。
切削液壓力和流量不正確時(shí)，切削厚度不要太大。
如果不能斷屑，則選用的高壓機床冷卻泵的性能或型號不對。
為機床提供足夠大的冷卻液泵，以便在使用高壓、超高壓冷卻時(shí)能夠提供足夠的切削液流量。
高壓大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成：正確地使用高壓、大流量切削液可以轉移切削中的能量，并且提高切削液沸騰點(diǎn)溫度，從而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液噴射到切削區，將生成的熱量帶走，同時(shí)在切削區形成高壓。形成這種高壓需要切削液有較高的壓力和較大的流量。這種切削液還有一個(gè)好處就是潤滑并沖走切屑。沒(méi)有一定的流量的高壓機床冷卻泵對應供給，只談壓力沒(méi)有意義。因為力需要質(zhì)量和速度。切削液要對準刀-屑接觸面噴射。
如果沒(méi)有高壓機床冷卻泵高壓力連續無(wú)脈動(dòng)地輸出冷卻液對準目標進(jìn)行沖洗冷卻，即使進(jìn)口的設備再好，槍再好也沒(méi)有用。
當你配合高壓機床冷卻泵輔以使用先進(jìn)的中心出水刀具，您就可以消除由于切削熱和切屑以及積屑瘤帶來(lái)的不良影響甚至是嚴重破壞，刀具可以一直使用到其磨損完畢。高壓切削液可以使切削溫度維持在較低的水平，刀具壽命更長(cháng)，切屑不再“焊接”在刀片上不斷形成嚴重的積屑瘤。因此獲得比以往更高的切屑速度、切削效率和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。切削液有害的化學(xué)分解在較低的切削溫度下不再發(fā)生。配合高壓、大流量高壓機床冷卻泵使用，可提高線(xiàn)切削速度至少30%，對某些材料提高300%。高壓機床冷卻泵還可以將切削液以每小時(shí)幾百英里的速度在切屑和刀片之間鋪設水膜。從而增加刀-屑之間的潤滑性。這種低溫下的潤滑性增加可使工件表面獲得比傳統切削好兩倍的光潔度。
長(cháng)切屑的危害：
切屑會(huì )帶來(lái)一些不可預測的危害。一般情況下，切屑越長(cháng)越難處理，帶來(lái)的危害也越大。長(cháng)切屑會(huì )纏繞刀桿、填塞空洞、纏連卡盤(pán)、造成送料機構機械故障，且在許多情況下需要人工去除。這些都會(huì )降低生產(chǎn)效率、影響利潤。而斷碎的切屑可以被高壓機床冷卻泵將切削液從切削區高壓沖離，而尤其重要的是更需要把切屑從工件和刀具上沖離。否則將不斷形成長(cháng)長(cháng)的切屑或積屑瘤。但是許多人不知道破壞和磨損的區別，磨損是可以預測的，而破壞是隨機的。你可以通過(guò)控制切削過(guò)程掌握刀具何時(shí)磨損。但卻不能掌握刀具何時(shí)破壞。
冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump
1、使高溫切屑滑離切削刀，同時(shí)保持刀具表面清潔和恒定的工作溫度。
2、將提高切削品質(zhì)，并提高刀片壽命200%。
3、控制切削液流量和壓力：
4、將切削液高壓（4-12Mpa）高速近距離（6mm）精確噴射到切削刃。
5、切削液潤滑切削刃，降低摩擦系數，阻止切屑焊接到刀片上。
6、高壓、高速作用是高溫切屑以水上滑行方式離開(kāi)切削刃。
如此，刀片可以在一個(gè)恒定的較低溫度下工作，切削刀刃保持干凈、不損壞，改變了以往金屬切削狀況。獲得了較高的線(xiàn)速度、較大切削厚度，較高的進(jìn)給量（俗稱(chēng)吃刀量），同時(shí)被加工的工件表面粗糙度質(zhì)量好、加工精度高，金屬切削性能改善。
應用行業(yè)領(lǐng)域：
五軸數控深孔鉆銑床
深孔鉆床
深孔鉆銑床
深孔加工
數控磨齒機磨床
深孔鉆鏜床
精密深孔鉆銑床
雕銑機床
KTS高壓機床冷卻泵分以下幾種系列：因螺桿導程設計的不同，
KTS 10系列，
KTS 20系列，
KTS 25系列，
KTS 32系列，
KTS 35系列，
KTS 40系列，
KTS 45系列，
KTS 50系列，
KTS 55系列，
KTS 60系列，
KTS 70系列，
KTS 80系列，
同時(shí)，我們還承接各種高壓機床冷卻泵和高壓三螺桿泵的維修檢測以及螺桿密封配件服務(wù)。
Knoll螺桿泵KTS系列型號/Types
KTS20-30 KTS20-40 KTS20-48
KTS25-38 KTS25-50 KTS25-60
KTS32-48 KTS32-64 KTS32-76
KTS40-60 KTS40-80 KTS40-96
KTS50-74 KTS50-100 KTS50-120
KTS60-90 KTS60-120 KTS60-130
KTS60-145
KTS20-30-T KTS20-40-T KTS20-48-T
KTS25-38-T KTS25-50-T KTS25-60-T
KTS32-48-T KTS32-64-T KTS32-76-T
KTS40-60-T KTS40-80-T KTS40-96-T
KTS50-74-T KTS50-100-T KTS50-120-T
KTS60-90-T KTS60-120-T KTS60-130-T
KTS60-145-T
KTS20-30-T-G KTS20-40-T-G KTS20-48-T-G
KTS25-38-T-G KTS25-50-T-G KTS25-60-T-G
KTS32-48-T-G KTS32-64-T-G KTS32-76-T-G
KTS40-60-T-G KTS40-80-T-G KTS40-96-T-G
KTS50-74-T-G KTS50-100-T-G KTS50-120-T-G
KTS60-90-T-G KTS60-120-T-G KTS60-130-T-G
KTS60-145-T-G
KTS20-30-T-A-G-KB KTS20-40-T-A-G-KB KTS20-48-T-A-G-KB
KTS25-38-T-A-G-KB KTS25-50-T-A-G-KB KTS25-60-T-A-G-KB
KTS32-48-T-A-G-KB KTS32-64-T-A-G-KB KTS32-76-T-A-G-KB
KTS40-60-T-A-G-KB KTS40-80-T-A-G-KB KTS40-96-T-A-G-KB
KTS50-74-T-A-G-KB KTS50-100-T-A-G-KB KTS50-120-T-A-G-KB
KTS60-90-T-A-G-KB KTS60-120-T-A-G-KB KTS60-130-T-A-G-KB
KTS60-145-T-A-G-KB
KTS20-30-T5-A-KB KTS20-40-T5-A-KB KTS20-48-T5-A-KB
KTS25-38-T5-A-KB KTS25-50-T5-A-KB KTS25-60-T5-A-KB
KTS32-48-T5-A-KB KTS32-64-T5-A-KB KTS32-76-T5-A-KB
KTS40-60-T5-A-KB KTS40-80-T5-A-KB KTS40-96-T5-A-KB
KTS50-74-T5-A-KB KTS50-100-T5-A-KB KTS50-120-T5-A-KB
KTS60-90-T5-A-KB KTS60-120-T5-A-KB KTS60-130-T5-A-KB
KTS60-145-T5-A-KB
KTS20-30-F-G KTS20-40-F-G KTS20-48-F-G
KTS25-38-F-G KTS25-50-F-G KTS25-60-F-G
KTS32-48-F-G KTS32-64-F-G KTS32-76-F-G
KTS40-60-F-G KTS40-80-F-G KTS40-96-F-G
KTS50-74-F-G KTS50-100-F-G KTS50-120-F-G
KTS60-90-F-G KTS60-120-F-G KTS60-130-F-G
KTS60-145-F-G
KTS 25-60-T
KTS20-40-F-A-G
KTS32-64-T5-KB
KTS25-50-T-SV-01
KTS25-50-T
TF40-15/30330
TSK40-21/30806
TG40-52/22533
KTS25-50-T
TG50-42/55 480
TF50-10/40 848
KTS25-38-T
TSK40-01/22310
TG 32-09/75400
TG 50-42/40480
KTS 32-76-T
TF 50-10/40848
TG 50-42/55480
TG 30-24/07533
TG31-00/04550
TS40-21/30834
TG40-52/22533
KTS25-60-T
KTS 25-60-T
KTS 32-48-F-G
KTS 32-76-T5-G-KB
KTS 40-60-F-G
KTS 40-80-T
KTS 50-74-T5-A-KB
KTS 50-74-T5-G-KB
KTS 50-100-T5-G-KB
KTS 50-120-T2-G-N
KTS 50-120-T5-G-KB
KTS 60-90-T5-A-G-KB
KTS-25-50-F-G