TM55耐磨焊条
TM55耐磨焊条
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、堆焊硬度（HRC）55～59
TM55耐磨焊条
DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。