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上海志辰实业有限公司
宝钢彩涂板在建筑行业的应用，彩钢常识介绍：彩涂板在建筑行业得到了广泛的应用，越来越多的建筑商通过使用彩涂板，建立起自己的良好声誉您可以在许多大型的购物商城和工业设施、旅馆饭店、度假村、农场建筑、办公楼以及体育设施中，看到彩涂板产品的大量应用。 建筑商通过使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因为它们具有防止褪色、耐气候，抗粉化等优点。它们使建筑的维护费用降到最低的水平。同时，各种各样的颜色，表面结构和镀层，使它具有极大的灵活性和可选性。 如今，建筑师和建筑工人可以从大量的彩涂板中选择合适的建筑用产品：墙面、民居屋顶，复斜屋顶、排水沟，落水管以及车库门。他们知道，这些产品可以随不同的环境气候条件。从酷暑炎炎至冰雪地，您都可以看到彩涂产品的身影。 多维为您提供不同厚度、规格、镀层的彩涂产品，完全满足您的产品要求。 例如聚酯涂层，适用于较高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂层产品，例如塑料溶胶，可使用于恶劣的气候环境;氟炭涂料，适用于对色彩的持久性和光泽度保持要求较高的场合。 您也要以选择柔韧性和抗弯折好的涂层产品，或者耐久性好的涂层，它具有耐磨性的耐候性。无论什么用途，多维可以为您提供合适涂层的彩涂产品。我们还可以按照您的需要进行个性化的设计和生产，使我们的产品完全满足您的需要。
 
 
 
1 宝钢彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
 
 
表 1
腐蚀性            腐蚀性等级       典型大气环境示例典型内部气氛示例
很低               c1                  干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低                  c2                  大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院
中                  c3                  污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
高                  c4                  污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场
很高              c5                   高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房
 3 大气环境腐蚀性
3.1 影响宝钢彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
 3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
 5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀
涂层。
 5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
 5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。
5.7 水和土壤腐蚀
应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。
5 .8 与其他材料的相互作用
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断 
1 宝钢彩涂板卷力学性能
1.1 宝钢彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 宝钢彩涂板的基板类型如表2，如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 宝钢热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理，其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌花，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4, 
表 4        单位为 克/平方米
基板类型                                                公称镀层重量
                                                           使用环境的腐蚀性
                                              低                   中                     高
热镀锌基板                        90/90              125/125          140/140
热镀锌铁合金基板             60/60                75/75              90/90
热镀铝锌合金基板             50/50                60/60              75/75
热镀锌铝合金基板             65/65                90/90            110/110
电镀锌基板                        40/40                60/60
注:使用环境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货时协商 
2.4 镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公称镀层重量，单个试样值应不小于相应面公
称镀层重量的85% .
3 正面涂层性能
3. 1 涂料种类
3.1.1 彩涂板的面漆种类见表2，如需其他种类的面漆应在订货时协商
3. 1.2 底漆种类通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
3.2 涂层厚度
3.2. 1 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。
3.2.2 涂层厚度应不小于20 1+m，如小于20 pm应在订货时协商，
1 2.3 涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于最小规定值的90%
3.3 涂层色差
涂 层 色 差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
3.4 涂层光泽
3.4. 1 涂层光泽使用60’镜面光泽，光泽分为低、中、高三级，各级别的光泽度应符合表5的规定。 
表 5
级别(代号)             光泽度
低(A)                     ≤40
中(B)                    >40～≤70
高(C)                     > 70 
3.4.2 光泽度三个试样值均应符合表5的相应规定，每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。
3.4.3 涂层光泽通常按低、中光泽供货，需高光泽时应在合同中注明，如对光泽度有特殊要求应在订货时协商。
3.5 涂层硬度
涂 层 硬 度通常用铅笔硬度试验进行评价，如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订货时协商。 
3.5.1铅笔硬度试验
3.5.1.1各 种面漆的铅笔硬度应符合表6的规定，如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。 
表 6
面 漆 种 类                            铅笔硬度不小于
聚 醋                                               F            
硅 改 性 聚 醋                                 F
高 耐 久 性 聚 醋                            HB
聚 偏 氟 乙 烯                                 HB
3.6.1 弯曲试验
3.6.11 弯曲性能分为低、中、高三级，各级别的T弯值应符合表7的规定。
3.6.12 弯曲试验三个试样值均应符合表7的相应规定。
3.6.13 弯曲试样用胶带剥离后弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部10 mm以内的涂层脱落不计，如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商
表 7
级别(代号)                 T弯值不大于
低(A)                               5T
中(B)                               3T
高(C)                               1T
3.6.14T弯通常按低级供货，需中、高级时应在合同中注明，如对T弯值有特殊要求应在订货时协商。
3.6.15 彩涂板的厚度大于。.80 mm或规定的最小屈服强度不小于550 MPa时对T弯值不作要求
3.6.2反向冲击试验
3.6.2.1反 向冲击性能分为低、中、高三级，各级别的冲击功应符合表8的规定。
表 8       单位为焦 耳
级别(代号)                冲击功不小于
低(A)                           6
中(B)                           9
高(C)                          12
3.6.2.2反向冲击试验三个试样值均应符合表8的相应规定。
3.6.2.3反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落，如要求变形区无肉眼可见的开裂应在订货时协商
3.6 2.4反向冲击通常按低级供货，需中、高级时应在订货时说明，如对冲击功有特殊要求应在订货时协商
3.6.2.5彩涂板的厚度小于0.40mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时对冲击功不作要求
3.7 涂层耐久性
涂 层 耐 久性通常用耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价，如需用氮灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。
3.7. 1 耐中性盐雾试验
3.7. 1. 1 各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
 表 9       单位为小时
面漆种类                      耐中性盐雾试验时间不小于
聚醋                                    480
硅改性聚醋                          600
高耐久性聚醋                      720
聚偏氟乙烯                          960
3.7. 1.2 耐中性盐雾试验三个试样值均应符合表9的相应规定。
3.7. 1.3 在表9规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T 1766中规定的3级，但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级
3.7. 1.4 供方如能保证，可不做耐中性盐雾检验
3.7.2 紫外灯加速老化试验
3.7.2. 1 各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。 
 表10     单位为小时  
                                                            试验时间 不小于    
面漆种类                                      UVA-340      UVB-313    
聚醋                                                    600           400    
硅改性聚醋                                         720           480    
高耐久性聚醋                                      960           600    
聚偏氟乙烯                                        1800         1000    
3.7.2.2 紫外灯加速老化试验三个试样值均应符合表10的相应规定
3.7.2. 3 在表10规定的时间内，试样应无起泡、开裂，粉化应不大于GB/丁1766中规定的1级。
3.7.2.4 面漆为聚醋和硅改性聚醋时通常用UVA-340进行评价，如用UVB -313进行评价应在订货时说明。面漆为高耐久性聚醋和聚偏氟乙烯时通常用UVB-313进行评价，如用UVA-340进行评价应在合同中注明。
3.7.2.5 供方如能保证，可不做紫外灯加速老化检验。
3. 8 其他性能
如 对 耐 有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货时协商。
4 反面涂层性能
4. 1 涂层厚度
涂 层 为 一层时，其厚度应不小干5μm 涂层为二层时.其厚度应不小于12μm，如小于12μm应在订货时协商。
4.2 其他性能
涂 料 种 类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
5 表面质量7.5.1 钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。
5.2 对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过
每卷总长度的500,
5.3 彩涂板在使用过程中会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷，如对使
用过程中出现以上缺陷有要求应在订货时协商。
6 印花板
正面 涂 层 性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合1,2,74和5 的规定
7 压花板
7. 1 压花板的技术要求由供需双方在订货时协商。
7.2 供方应保证压花前的彩涂板的技术要求符合1,2,3,4和5的规定