a.形状规格多样性:通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。 b.高精确度:使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 c.表面光滑:先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。 e.材料大量节省:冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 f.加工时间及加工机械节省:由于精度准确，表面状况良好，易切削钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。主要用于自动切削机床加工紧固件和标准件，如双头螺栓，螺钉，螺母，管接头，弹簧座等。 a.机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等; b.电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等; c.家具:特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具; d.金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等; e.小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等; f.汽车、摩托车零配件等。