轮扣式钢管脚手架试验机 DB44T1876-2016 轮扣式钢管脚手架安全技术规程 DB44T1876-2016轮扣式钢管脚手架力学试验机 DB44T1876-2016轮盘组焊后剪切强度试验机 DB44T1876-2016横杆插头焊接剪切强度试验机 DB44T1876-2016可调支座抗压强度试验机 轮扣式钢管脚手架万能试验机

主要用途：

微机控制套扣式钢管脚手架试验机采用双空间结构，由交流伺服电机驱动，结合高精度传感器，实现了套扣式钢管脚手架试验机的高精度、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。配备了轮扣式钢管脚手架专用夹具，能够在一台设备上完成轮扣式钢管脚手架力学性能的各项试验。符合DB44T 1876-2016《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》中的各项要求。

轮扣式钢管脚手架试验方

1、轮盘组焊后剪切强度试验

2、横杆插头焊接剪切强度试验

3、可调支座抗压强度试验

主要技术指标

1.最大试验力：100kN；

2.试验机等级：1级；

3.试验力测量范围：2%—100%FS

4.试验力示值相对误差：示值的±1%以内；

5.试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；

6.变形测量范围：1%-100%FS；

7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；

8.变形分辨力：最大变形量的1/±300000；

9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；

15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）

16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；

17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

19.有效拉伸空间：600mm

20.有效压缩空间：600mm

21.有效试验宽度：400mm；

22.主机外型尺寸（长×宽×高）：约790*490*2200mm；

23.电源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主机重量：约560kg。

系统基本配置

1、试验机主机            1台

2、交流伺服电机                                      1套

3、交流伺服调速系统                                             1套

4、负荷传感器                                                   1只

5、精密滚珠丝杠副（ABBA）                                    2套

6、位移传感器                                             1套

7、全数字控制系统                                         1套

8、手动控制盒                                                   1个

9轮扣式钢管脚手架附具                                            

   轮盘组焊后剪切强度试验附具

   横杆插头焊接剪切强度试验附具

 可调支座抗压强度试验附具

10、联想品牌电脑                                                 1台

11、HP品牌喷墨打印机                                             1台

12、基于Windows操作系统的HHTEST专业版计算机控制软件       1套

13、技术资料：使用说明书、合格证、装箱单                        1套

 

试验方法步骤简述

轮盘组焊后剪切强度试验	加载速度：300～400N/s 分两次加载:第一次(kN)0→30→0第二次(kN)0→60(持荷2min)
横杆插头焊接剪切强度试验	加载速度：300～400N/s 分两次加载:第一次(kN)0→10→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
可调支座抗压强度试验	加载速度：300～400N/s 分两次加载:第一次(kN)0→25→0第二次(kN)0→50(持荷2min) 8、结构原理及性能特点：  1、主要组成部分：高质量保温箱体、镜面不锈钢测试内舱、清洁恒温恒湿空气供给系统、空气循环装置、空气交换装置、测试舱温度调控单元、信号控制与处理部分（温度、湿度、流量、置换率等）。 2、主体结构：内胆为镜面不锈钢测试舱，外层为保温箱体，紧凑、清洁、高效、节能，不仅降低了能量消耗而且减少了设备的平衡时间。 3、清洁恒温恒湿空气供给系统：高清洁空气处理及湿度调节一体化的装置，该系统结构紧凑、高效、节能。 4、设备配备全保护装置和系统安全运行保护装置，使设备运行更加可靠安全。 5、换热器工艺先进：换热效率高，温度梯度小。 6、冷热对抗调温水箱：温度控制稳定。 7、进口湿度温湿度传感器：传感器精度较高、性能稳定。 8、优质制冷机：进口冷冻机，运行稳定、使用寿命长。 9、保护装置：气候箱、露点水箱均有高低温报警保护措施与高低水位报警 10、保护措施；压缩机亦有过热、过流、超压保护措施，整机运行安全可靠。 11、不锈钢内箱体：恒温箱体内腔采用镜面不锈钢，表面光滑不结露，不吸附甲醛，保证检测精度； 12、恒温箱体采用硬制发泡材料,箱门采用硅橡胶密封条，有良好保温性能和密封性能。箱内装有强制空气循环装置（形成循环空气流），以确保箱内温湿度均衡一致。 13、设备采用国际上较为先进的夹套式结构，紧凑、清洁、高效、节能