百洲吊钩式抛丸机,耐用吊钩式自动抛丸机用途
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百洲吊钩式抛丸机,耐用吊钩式自动抛丸机用途
吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。
定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。
定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。
抛丸器振动较大 排除：
叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
叶轮磨损严重,更换叶轮体;
轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
抛丸器抛丸量不均 排除：
调节各供丸闸开口;
调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
除尘器除尘效率低 排除：
除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘
操作程序以下是吊钩式抛丸机的操作程序，操作者必须熟知，以免抛丸机故障及事故的发生。除尘系统开；
吊钩在室外装工件； 吊钩开入室内，运行停止； 大门关闭，吊钩自转开始；提升机开； 抛丸器开；供丸系统闸门开，清理开始； 清理完毕，抛丸器停，供丸系统闸门关闭； 吊钩自转停止提升机停（如继续清理可不停）； 大门打开，吊钩开出室外卸件； 除尘系统停（如继续清理可不停
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