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全自动打包机的工作方式
全自动打包机也称无人化打包机，是指在工作过程中通过机器自动识别检测、自动输送、自动打包，无需人工干预的自动化设备，该机一般配合自动化流水线使用，形成无人化的自动包装生产线。虽然这种本身就可以自动检测自动打包，但是很多用户的使用场合是需要机器互相配合的，这就及到打包机的工作方式问题了。
1、自动实现控制，自动打包。这种是简的也是直接的工作方式，完全靠打包机自身的控制来进行工作，这是传统也是直接的工作方式。
2、接入信号点。这种情况一般是在与机器人配合时使用，机器人将物品运送到指定位置，但是并不需要机器自动检测，这样可能会产生误操作，所以机器人会通过自己的程序来统一控制，要求当机器人的工作完全完成之后，会给打包机一个工作信号，这时打包机再工作。这样做可以有效的防止误操作。
3、定时工作。所谓的定时工作就是设定打包机每隔多长时间打一道，这种情况比较适合工作频次比较固定的流水线，目前来看使用的围并不广泛。

业内人士称，目前打包机械市场发展将呈现以下二点：
首先，打包机械技术含量日趋增加。中国现有的一些打包机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在打包机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信处技术等。打包机械市场日趋垄断化，目前中国除了钢带打包机，气动打包机和一些小型全自动打包机，半自动打包机有一定规模和优势外，
其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几大包装机械企业（集团）所垄断。打包机械零部件生产专业化。
国际包装界十分重视提高打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性，所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由打包机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与一、高速两极化发展。打包机械的终作用在于提高生产效率和产品多样化。
其次，我国打包机械整体技术还落后于发达国家，但是我国打包机械市场需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新，改变落后的经营念和发展思维，因此我国打包机行业未来的发展非常乐观的，只要企业能够抓住机遇，相信在不久的将来我国打包机行业一定能够站立在世界包装行业的前端。

打包机的使用和保养
打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修人员及时进行处。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如声音大、振动大、有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修人员来处，以免造成内部零件的损坏。
每周一次保养规程
打开面板，用气抢风吹干净粉尘，用润油清内部。
1.上下板运动处。
2.电热头运动处。
3.三把刀孔内。
检查所有的弾簧张力不需用重新调整。
通过简移动检査储带平衡杆是否灵活。
用几个包检查打包，注意看得见和听得见的故障，并且检查正确的运转。
每月一次（或打包100000个捆包循环后）保养规程：
1.检查机芯的轴承是否灵活。
2.送带罗拉是否灵活。
3.电热头温度是否变化。
4.齿轮是否磨损。
5.弹簧力是否正确。
每半年一次（或打包600000个捆包循环后）保养规程:
检查加热装置，如果必要可以进行替换。检查PC板连接件是否可靠。
检查各开关功能。
每年一次(或打包1200000个捆包循环后）保养规程：
对内部零件进行清洗，加润油。